RCMT 1606M0 S05F Wendeplatten - Sandvik

Die Kombination aus PVD-Beschichtung, hoher Standzeit und gezielter Spanformung macht diese Wendeschneidplatte zu einer effizienten Wahl für die Finish-Bearbeitung von Gusseisen. Nutzen Sie die hohe Prozesssicherheit und die verschleißfeste Hartmetallausführung für konstante Oberflächengüten und beziehen Sie die Platte direkt über Metav Werkzeuge oder fragen Sie unsere Beratung bei Bedarf an.

RCMT 1606M0 S05F Wendeschneidplatte von Sandvik

Die RCMT 1606M0 S05F Wendeschneidplatte ist für die Hochgeschwindigkeits-Finish-Bearbeitung von Grauguss und Sphäroguss konzipiert und liefert konstante Maßhaltigkeit bei automatisierter Serienfertigung.

• PVD-beschichtete S05F für Hochgeschwindigkeits-Bearbeitung
• Optimierte Warmhärte reduziert Freiflächenverschleiß
• Einseitiger Spanbrecher für kontrollierten Spanfluss
• Rundplatte Ø16 mm, Plattendicke 6,35 mm
• Zylindrisches Loch mit einseitiger Senkung (40°–60°)

Hohe Prozesssicherheit durch moderne Beschichtung

Die PVD-Beschichtung der Sorte S05F sorgt für eine erhebliche Reduzierung der Reibung an der Schneidkante und verbessert die Warmhärte des Werkzeugs. Dadurch werden chemische Diffusionsprozesse an der Werkstoffgrenzfläche unterdrückt, was die Standzeit bei hohen Schnittgeschwindigkeiten erhöht und die Anzahl an Werkzeugwechseln in der Serienfertigung reduziert.

Präzise Oberflächen bei Finish-Operationen

Für die Finish-Bearbeitung von Grauguss und Sphäroguss bietet die Wendeschneidplatte eine exzellente Oberflächengüte. Die Kombination aus feinkörnigem Hartmetallsubstrat und der PVD-Schicht ermöglicht eine konstante Schneidkantengeometrie, die Maßhaltigkeit und Glätte bei Schlussoperationen unterstützt.

Konstruktion und spanbildende Geometrie

Die runde Plattenform mit einem einseitigen Spanbrecher gewährleistet einen stabilen Spanfluss und minimiert Vibrationen bei hohen Schnittwerten. Das zylindrische Loch mit einseitiger Senkung erlaubt eine sichere Auflage und einfache Fixierung in handelsüblichen Plattensitzungen.

Materialeigenschaften und Einsatzbereich

Das verwendete Hartmetallsubstrat ist auf abrassiven Verschleiß ausgelegt und hält hohen thermischen Beanspruchungen stand. Die Sorte S05F ist speziell auf die thermischen Lasten bei modernen Werkzeugmaschinen abgestimmt, wodurch ein höheres Prozessfenster ohne Maßverlust möglich wird.

Wirtschaftlichkeit in der Serienfertigung

Durch die verlängerte Lebensdauer und die reduzierte Werkzeugwechselhäufigkeit sinken Nebenzeiten und Stillstandszeiten. Anwender profitieren von einer verbesserten Produktivität und einer stabilen Fertigungsqualität bei anspruchsvollen Gusswerkstoffen.

Zielgruppe und Anwendungsempfehlung

Die Platte richtet sich an Fertigungsbetriebe mit automatisierten Produktionsprozessen, die wiederholgenaue Ergebnisse in der Finish-Stufe erwarten. Besonders geeignet ist sie für die effiziente Bearbeitung von Grauguss und Sphäroguss unter hohen Schnittgeschwindigkeiten.

Empfehlung: Beziehen Sie die Sandvik RCMT1606M0 S05F Wendeschneidplatte über Metav Werkzeuge für maximale Prozesssicherheit; bei Fragen zur Anwendung erreichen Sie unsere technische Beratung per E‑Mail unter info@metav-werkzeuge.com oder telefonisch unter +49 2822 7131930.

Produktmerkmale

• Artikelnummer: RCMT1606M0SMS05F
• Marke: Sandvik
• Bezeichnung: RCMT
• ISO-Bezeichnung: 1606M0
• SKU: RCMT1606M0SMS05F-SANDVIK

Fakten

• Plattendicke: 6,35 mm
• Plattengröße: 16 mm
• Freiwinkel: 7°
• Senkwinkel: 40°–60°

Besonderheiten

• Material: Hartmetall
• Plattenform: rund
• Loch: mit Loch
• Lochstil: zylindrisches Loch + einseitige Senkung (40°–60°)
• Spanbrecher: einseitig
• Sortenbezeichnung: S05F — PVD-beschichtet, für Grauguss und Sphäroguss

FAQ

Was zeichnet die S05F-Beschichtung aus?
Die S05F-Sorte der Sandvik RCMT 1606M0 Wendeschneidplatte ist PVD-beschichtet und bietet hohe Warmhärte sowie ausgeprägte Verschleißfestigkeit, wodurch die Standzeit bei Hochgeschwindigkeits-Bearbeitung von Grauguss deutlich steigt.

Für welche Werkstoffe ist die Wendeschneidplatte am besten geeignet?
Die Platte ist speziell für Grauguss und Sphäroguss konzipiert und zeigt in diesen Werkstoffen besonders gute Ergebnisse bei Finish- und Schlichtoperationen.

Welche Vorteile bringt der einseitige Spanbrecher?
Der einseitige Spanbrecher sorgt für einen kontrollierten Spanfluss, reduziert Störgeräusche und minimiert das Risiko von Spanverwicklungen bei hohen Schnittwerten.

Wie unterstützt die Plattengeometrie die Prozessstabilität?
Die runde Form in Kombination mit dem zylindrischen Loch und der Senkung ermöglicht eine sichere Sitzposition und gleichmäßige Kraftaufnahme, was die Prozessstabilität und Wiederholgenauigkeit erhöht.

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Hersteller: AB Sandvik Coromant, Mossvägen 10, 811 34 Sandviken, Sweden, support.coromant@sandvik.com