RCKT 2006MO Wendeplatten für SteelDrehplatte - MetavCUT

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Über 45.000 Kunden sind überzeugt von Wendeschneidplatte Marke MetavCUT

Wendeschneidplatte RCKT 2006MO für die Bearbeitung von Stahl von MetavCUT.

Material: Das Material dieser Wendeplatte ist Hartmetall. Wendeschneidplatten aus Hartmetall zeichnen sich durch ihre hohe Leistungsfähigkeit aus und finden in verschiedenen industriellen Prozessen wie Drehen, Fräsen, Bohren und mehr Anwendung. Hartmetall-Wendeschneidplatten bestehen typischerweise aus Wolframcarbid und einem bindenden Material wie Cobalt, um ihnen Härte und Verschleißfestigkeit zu verleihen. So wird ihnen außergewöhnliche Härte und Verschleißfestigkeit in allen Situationen verliehen.

Sie wissen nicht genau, ob dieses Werkzeug zu Ihrer Anwendung passt? Oder Ihnen fehlen noch wichtige technische Details? Kein Problem! Kontaktieren Sie uns – wir beraten Sie gerne.

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• 📧 eMail: info@metav-werkzeuge.com
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Leistungsmerkmale

• Marke: MetavCUT
• Artikelnummer: RCKT2006MO-Steel

Zahlen Fakten:

• ISO-Codierung: RCKT2006MO
• Freiwinkel: 7°
• Winkel: 0°
• Plattendicke: 6,35mm
• Radius: 0

Besonderheiten

• Material: Hartmetall
• Bearbeitung: Stahl
• mit Loch
• Lochstil: zylindrisches Loch + einseitige Senkung (40°–60°)
• Plattenform: rund
• Spanbrecher: einseitig
• Hersteller: Metav Werkzeuge GmbH; Parkring 45; 46446 Emmerich; Germany; www.metav-shop.de; info@metav-werkzeuge.com

Wendeschneidplatten, die für Zerspanungsarbeiten genutzt werden, werden auf entsprechende Drehstähle oder Fräser montiert. Abhängig vom Verwendungszweck und dem zu bearbeitenden Material, gibt es diese in verschiedenen Formen und mit unterschiedlichen Beschichtungen. Beispielsweise sind spezielle Schneidplatten für die Bearbeitung von Aluminium oder Buntmetallen erhältlich. Alle Schneidplatten sind genormt und können durch ihre individuelle Normbezeichnung identifiziert werden. Ist eine Platte verschlissen, wird sie einfach gegen eine neue ausgetauscht.

Beim Wendeschneidplatten Online kaufen ist es wichtig, Sorte/Beschichtung auf die Werkstoffgruppe (ISO P/M/K/N/S/H) und die Bearbeitung abzustimmen. Konfiguriere Geometrie/Spanbrecher, Form, Größe und Eckenradius mit Fokus auf effiziente Spankontrolle und Oberflächengüte; in Fällen von Stabilitätsmangel sind positive Geometrien zusammen mit einem reduzierten Eckenradius eine sinnvolle Wahl.

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