RBGX 160800 Wendeplatten für Stahl — MetavCUT

RBGX 160800 Wendeplatten sind präzise Fräsplatten für die Zerspanung von Stahl und bieten optimierte Spanbildung bei zuverlässiger Standzeit

• RBGX 160800 Wendeplatten aus Hartmetall
• Optimierte Spanbildung für Stahlbearbeitung
• 5° Freiwinkel für präzise Schnitte
• Runde Plattenform, Plattengröße 16
• Sonderloch- und Spanbrecherausführung

Langlebiges Material für konstante Prozesssicherheit

Die RBGX 160800 Wendeplatten bestehen aus Hartmetall, das auf dauerhafte Schneidkante und stabile Spanbildung ausgelegt ist. Durch die Materialwahl reduziert sich der Werkzeugverschleiß, was zu längeren Standzeiten und geringeren Rüstzeiten führt. Die Kombination aus robuster Werkstoffqualität und definierter Plattenform sorgt für reproduzierbare Ergebnisse bei Serienfertigung und erhöht die Wirtschaftlichkeit in der Fertigung.

Präzision in der Stahlbearbeitung für bessere Oberflächen

Der eingestellte Freiwinkel 5° ermöglicht kontrollierte Spanabnahme und saubere Schnittkanten bei Stahl. Dadurch verbessert sich die Oberflächenbeschaffenheit und die Nachbearbeitung kann reduziert werden. Die runde Plattenform in der Größe 16 gewährleistet homogene Schnittleistungen, was besonders bei anspruchsvollen Konturen und kontinuierlichen Vorschüben einen messbaren Produktivitätsvorteil bringt.

Anwenderorientierte Ausstattung für vielseitige Einsätze

Mit Sonderloch- und Sonder-Spanbrecherausführung sind die Platten für spezielle Werkzeugaufnahmen und Spanbedingungen vorbereitet. Das Design richtet sich an Anwender, die in der Serienzerspanung auf konstante Spanform und einfache Ersatzteilverwaltung Wert legen. Hersteller und Anwender profitieren von der klaren Zuordnung der Wendeplatten zu Bearbeitungsaufgaben in der Stahlzerspanung, wodurch Rüst- und Einrichtzeiten minimiert werden.

Wirtschaftlicher Einsatz und Beratung bei komplexen Aufgaben

Die RBGX 160800 Wendeplatten sind auf Wirtschaftlichkeit und einfache Integration in bestehende Systeme ausgelegt. Für spezielle Anwendungen oder abweichende Spanbedingungen kann die Auswahl der Spanbrecher entscheidend sein; hier bietet MetavCUT praxisnahe Varianten. Bei Unklarheiten zu Einbau oder Anwendung stehen technische Daten und Materialinformationen bereit, um die richtige Plattenvariante zielgerichtet auszuwählen.

Empfehlung: Für produktive Stahlzerspanung die RBGX 160800 von MetavCUT über Metav Werkzeuge anfragen — E‑Mail info@metav-werkzeuge.com, Telefon +49 2822 7131930, WhatsApp +49 170 2837271

Produktmerkmale

• Artikelnummer: RBGX160800-Steel
• GTIN: 4061905011979
• Marke: MetavCUT
• Bezeichnung: Wendeplatten RBGX 160800
• Material: Hartmetall

Fakten

• Plattengröße: 16
• Freiwinkel: 5°

Besonderheiten

• Bearbeitung: Stahl
• Plattenform: rund
• Lochstil: Sonder
• Spanbrecher: Sonder
• WPL Loch: Sonder

FAQ

Was bedeutet der Freiwinkel von 5° für die Bearbeitung?
Ein Freiwinkel von 5° beeinflusst die Spanabnahme und Schneidwinkelstellung; bei der RBGX 160800 Wendeplatte sorgt dieser Wert für kontrollierte Spanbildung und gute Schnittqualität bei Stahl.

Für welche Werkstoffe ist die Platte ausgelegt?
Die RBGX 160800 Wendeplatten von MetavCUT sind speziell für die Bearbeitung von Stahl ausgelegt und bieten optimierte Schneidkante sowie stabile Spanführung.

Welche Vorteile bringt die runde Plattenform?
Die runde Plattenform gewährleistet gleichmäßige Kraftverteilung und konstante Schneidbedingungen, was bei wiederholgenauer Fertigung zu stabilen Ergebnissen führt.

Wie unterscheidet sich die Sonderloch- und Spanbrecherausführung?
Die Sonderloch- und Spanbrecherausführung der RBGX 160800 ermöglicht die Anpassung an spezielle Werkzeugaufnahmen und Spanverhältnisse, wodurch die Zerspanungsleistung in anspruchsvollen Anwendungen gesteigert werden kann.

Wie trägt das Hartmetall zur Standzeit bei?
Hartmetall bietet bei der RBGX 160800 hohe Verschleißfestigkeit und damit längere Standzeiten; das reduziert Rüst- und Werkzeugkosten in der Serienfertigung.

Hersteller: Metav Werkzeuge GmbH; Parkring 45; 46446 Emmerich; Germany; +49 2822 7131930; info@metav-werkzeuge.com