Wendeplatten für AluminiumWendeschneidplatte - MetavCUT

Reinigungspropeller 260 mm für CNC-Maschinen

Späne & Kühlmittel im laufenden NC-Programm entfernen – schneller, sauberer, effizienter.

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Bereits 45.000 Kunden sind überzeugt von Wendeplatten Marke MetavCUT des Herstellers Metav Werkzeuge aus Emmerich am Rhein,

Material: Die Wendeplatte ist aus Hartmetall hergestellt. Die Wendeschneidplatten aus Hartmetall sind mit ihrer außergewöhnlichen Leistungsfähigkeit in den Bereichen Drehen, Fräsen, Bohren und mehr äußerst vielseitig einsetzbar. Hartmetall-Wendeschneidplatten bestehen typischerweise aus Wolframcarbid und einem bindenden Material wie Cobalt, um ihnen Härte und Verschleißfestigkeit zu verleihen. Damit erhalten sie außergewöhnlichen Verschleißschutz selbst unter anspruchsvollen Bedingungen.

Sie sind unsicher, ob das Werkzeug für Ihre Anwendung geeignet ist? Oder benötigen Sie weitere technische Informationen? Kein Problem – sprechen Sie uns gerne an!

• 📧 eMail: info@metav-werkzeuge.com
• ☎️ Telefon: +49 2822 7131930
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Produktdetails

• Marke: MetavCUT
• Artikelnummer: R39011T316-Aluminium

Zahlen Fakten:

• ISO-Codierung: R390 11T316

Ausführungen

• Material: Hartmetall
• Hersteller: Metav Werkzeuge GmbH; Parkring 45; 46446 Emmerich; Germany; www.metav-shop.de; info@metav-werkzeuge.com

Wendeschneidplatten, die in der Zerspanungstechnik Anwendung finden, werden auf speziell dafür bestimmte Drehstähle, Fräser, Bohrstangen, Klemmhalter etc. aufgesetzt. In Abhängigkeit vom Zweck und dem zu bearbeitenden Material variieren ihre Formen und Beschichtungen. So gibt es beispielsweise bestimmte Schneidplatten für die Bearbeitung von Aluminium oder Buntmetallen. Sie sind genormt und können anhand ihrer Normbezeichnung bestimmt werden. Ist eine Platte abgenutzt, wird sie einfach durch eine neue ersetzt.

Achte beim Wendeschneidplatten kaufen darauf, dass Sorte/Beschichtung zur Werkstoffgruppe (ISO P/M/K/N/S/H) und zur Anwendung passt. Achte darauf, die Geometrie/Spanbrecher, Form, Größe und den Eckenradius so auszuwählen, dass die Spankontrolle und Oberflächengüte gesichert sind. Positive Geometrien und ein kleinerer Eckenradius können unter instabilen Bedingungen hilfreich sein. Insidertipp: Große Radien sind von Vorteil. Das spart Energie und vermeidet Rattermarken.

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