Wendeplatten für SteelDrehplatten - MetavCUT

Reinigungspropeller 260 mm für CNC-Maschinen

Späne & Kühlmittel im laufenden NC-Programm entfernen – schneller, sauberer, effizienter.

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Schneidplatte Marke MetavCUTwerden in Übereinstimmung mit den momentan verfügbaren ISO-Standards angefertigt. Ergreifen Sie die Initiative - metav-shop.de steht bereit für Ihre Bestellung!

Material: Diese Wendeplatte besteht aus Hartmetall Wendeschneidplatten aus Hartmetall sind hochleistungsfähige Werkzeuge, die in verschiedenen industriellen Prozessen eingesetzt werden, einschließlich Drehen, Fräsen, Bohren und mehr. Sie sind aus einer robusten Legierung hergestellt, wodurch sie äußerst beständig und widerstandsfähig sind. Typischerweise enthalten sie Wolframcarbid und ein Bindematerial wie Cobalt. Dadurch erreichen sie eine beeindruckende Härte und hervorragende Verschleißbeständigkeit, sogar bei extremen Betriebsbedingungen.

Sie sind unsicher, ob das Werkzeug für Ihre Anwendung geeignet ist? Oder benötigen Sie weitere technische Informationen? Kein Problem – sprechen Sie uns gerne an!

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Produkteigenschaftenvon MetavCUT

• Marke: MetavCUT
• Artikelnummer: N123U3-0140-Steel

Fakten:

• ISO-Codierung: N123U3-0140

Besonderheiten

• Material: Hartmetall
• Hersteller: Metav Werkzeuge GmbH; Parkring 45; 46446 Emmerich; Germany; www.metav-shop.de; info@metav-werkzeuge.com

Wendeschneidplatten, die in der Zerspanungstechnik Anwendung finden, werden auf speziell dafür bestimmte Drehstähle, Fräser, Bohrstangen, Klemmhalter etc. aufgesetzt. In Abhängigkeit vom Zweck und dem zu bearbeitenden Material variieren ihre Formen und Beschichtungen. So gibt es beispielsweise bestimmte Schneidplatten für die Bearbeitung von Aluminium oder Buntmetallen. Sie sind genormt und können anhand ihrer Normbezeichnung bestimmt werden. Ist eine Platte abgenutzt, wird sie einfach durch eine neue ersetzt.

Beim Online Schneidplatten kaufen ist es wichtig, Sorte/Beschichtung auf die Werkstoffgruppe (ISO P/M/K/N/S/H) und die Bearbeitung abzustimmen. Sorge dafür, dass Geometrie/Spanbrecher, Form, Größe und Eckenradius so gewählt werden, dass Spankontrolle und Oberfläche optimal sind; bei instabilen Verhältnissen kann eine positive Geometrie und kleinerer Eckenradius von Vorteil sein. Fachhinweis: Bestimme einen möglichst großen Radius. Auf diese Weise bedeutet es einen niedrigeren Energieaufwand und reduziert Rattergeräusche.

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