Wendeplatten für Stainless Steel - MetavCUT

Reinigungspropeller 260 mm für CNC-Maschinen

Späne & Kühlmittel im laufenden NC-Programm entfernen – schneller, sauberer, effizienter.

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Mehr als 45.000 Kunden sind überzeugt von Schneidplatten Marke MetavCUT

Material: Diese Wendeplatte besteht aus Hartmetall Wendeschneidplatten aus Hartmetall sind hochleistungsfähige Werkzeuge, die in verschiedenen industriellen Prozessen eingesetzt werden, einschließlich Drehen, Fräsen, Bohren und mehr. Sie werden aus einer widerstandsfähigen Legierung hergestellt, bei der üblicherweise Wolframcarbid mit einem Bindemetall wie Cobalt kombiniert wird. So wird ihnen außergewöhnliche Härte und Verschleißfestigkeit in allen Situationen verliehen.

Sie sind unsicher, ob das Werkzeug zu Ihrer Anwendung passt?? Oder es fehlen Ihnen noch technische Daten?? Kein Problem, sprechen Sie uns an!! ☎️ Telefon: +49 2822 7131930, ✔️ WhatsApp: +49 170 2837271, 📧 eMail: info@metav-werkzeuge.com

Produktmerkmale fürWendeplatten von MetavCUT

• Marke: MetavCUT
• Artikelnummer: N123H2-0452-Stainless
• ISO-Codierung: N123H2-0452
• Material: Hartmetall
• Geeignet für die Bearbeitung von: Stainless Steel
• Hersteller: Metav Werkzeuge GmbH; Parkring 45; 46446 Emmerich; Germany; www.metav-shop.de; info@metav-werkzeuge.com

In der Zerspanungstechnik kommen Wendeschneidplatten zum Einsatz und werden auf die dafür ausgewählten Drehstähle, Fräser, Bohrstangen, Klemmhalter etc.montiert. Es gibt verschiedene Arten von Schneidplatten, die je nach ihrem Einsatzgebiet und dem Material, das bearbeitet wird, unterschiedliche Formen und spezielle Beschichtungen aufweisen. Zum Beispiel gibt es spezifische Schneidplatten für die Bearbeitung von Aluminium oder Buntmetallen. Diese Platten sind standardisiert und durch ihre jeweiligen Normbezeichnungen identifizierbar. Wenn eine Schneidplatte abgenutzt ist, wird sie einfach durch eine neue ausgetauscht.

Beim Wendeplatten Online kaufen solltest du Sorte und Beschichtung so wählen, dass sie zur Werkstoffgruppe (ISO P/M/K/N/S/H) und zum Einsatzfall passen. Stelle sicher, Geometrie/Spanbrecher, Form, Größe und Eckenradius so zu bestimmen, dass sowohl perfekte Spankontrolle als auch Oberflächengüte erreicht werden; positive Geometrien und ein kleinerer Eckenradius sind bei unbeständigen Bedingungen hilfreich. Insidertipp: Große Radien sind von Vorteil. Dadurch wird weniger Energie benötigt und die Entstehung von Vibrationen wird eingedämmt.

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