Wendeplatten für SteelWendeschneidplatten - MetavCUT

Reinigungspropeller 260 mm für CNC-Maschinen

Späne & Kühlmittel im laufenden NC-Programm entfernen – schneller, sauberer, effizienter.

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Über 45.000 Kunden sind überzeugt von Schneidplatte Marke MetavCUT von Metav Werkzeuge aus Emmerich am Rhein,

Material: Die Wendeplatte ist aus Hartmetall hergestellt. Wendeschneidplatten aus Hartmetall zeichnen sich durch ihre hohe Leistungsfähigkeit aus und finden in verschiedenen industriellen Prozessen wie Drehen, Fräsen, Bohren und mehr Anwendung. Hartmetall-Wendeschneidplatten bestehen typischerweise aus Wolframcarbid und einem bindenden Material wie Cobalt, um ihnen Härte und Verschleißfestigkeit zu verleihen. Dadurch erreichen sie eine beeindruckende Härte und hervorragende Verschleißbeständigkeit, sogar bei extremen Betriebsbedingungen.

Unsicher, ob das Werkzeug das Richtige ist? Oder fehlen technische Daten? Sprechen Sie uns einfach an! 📧 eMail: info@metav-werkzeuge.com, ☎️ Telefon: +49 2822 7131930, ✔️ WhatsApp: +49 170 2837271

Ausführungsdetails für

• Marke: MetavCUT
• Artikelnummer: N123F1-0318-Steel

Fakten:

• ISO-Codierung: N123F1-0318

Besonderheiten

• Material: Hartmetall
• Hersteller: Metav Werkzeuge GmbH; Parkring 45; 46446 Emmerich; Germany; www.metav-shop.de; info@metav-werkzeuge.com

Wendeschneidplatten, die für Zerspanungsarbeiten genutzt werden, werden auf entsprechende Drehstähle oder Fräser montiert. Abhängig vom Verwendungszweck und dem zu bearbeitenden Material, gibt es diese in verschiedenen Formen und mit unterschiedlichen Beschichtungen. Beispielsweise sind spezielle Schneidplatten für die Bearbeitung von Aluminium oder Buntmetallen erhältlich. Alle Schneidplatten sind genormt und können durch ihre individuelle Normbezeichnung identifiziert werden. Ist eine Platte verschlissen, wird sie einfach gegen eine neue ausgetauscht.

Achte beim Wendeplatten Online kaufen darauf, dass Sorte/Beschichtung zur Werkstoffgruppe (ISO P/M/K/N/S/H) und zur Anwendung passt. Stelle sicher, Geometrie/Spanbrecher, Form, Größe und Eckenradius so zu bestimmen, dass sowohl perfekte Spankontrolle als auch Oberflächengüte erreicht werden; positive Geometrien und ein kleinerer Eckenradius sind bei unbeständigen Bedingungen hilfreich. Profi Tip: wähle den Radius so gross wie es geht. Man fährt so energieeffizient und vermindert Rattermarkenbildung.

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