Der Frässtift»MM102006-S-DLC« kombiniert Spitzkegel-Geometrie, DLC-Beschichtung und eine 20 mm Schnittlänge, um präzise Konturen bei gleichzeitig hoher Standzeit zu liefern; profitieren Sie von der Kombination aus Langlebigkeit, stabiler Spanbildung und einfacher Handhabung und bestellen Sie das Werkzeug direkt über Metav Werkzeuge oder nutzen Sie unsere technische Beratung bei Unklarheiten.

Frässtift»MM102006-S-DLC« – Spitzkegel-Fräser von MetavCUT

Der Frässtift»MM102006-S-DLC« ist ein Spitzkegel-Fräser für präzise Konturbearbeitung an Metall und für den Einsatz in Werkstatt und Serienfertigung geeignet.

• Spitzkegel-Geometrie für feine Konturbearbeitung
• DLC-Beschichtung reduziert Verschleiß deutlich
• 10 mm Durchmesser für stabile Spanbildung
• 20 mm Schnittlänge für tiefe Eingriffe
• 6 mm Schaftdurchmesser für Standardspannfutter

Präzise Formgebung durch Spitzkegel-Geometrie

Mit seiner Spitzkegel-Form liefert das Werkzeug exakte Konturen und feine Detailarbeiten, besonders bei engen Radien und Nuten. Die Geometrie sorgt für eine fokussierte Kontaktzone, wodurch sich die Schnittkräfte reduzieren und die Bearbeitungsgenauigkeit steigt. Anwender erhalten dadurch saubere Kanten und reproduzierbare Ergebnisse, was besonders bei anspruchsvollen Formteilen und Prototypen relevant ist.

Längere Standzeiten dank DLC-Beschichtung

Die DLC-Beschichtung (diamond-like carbon) erhöht die Verschleißfestigkeit und verringert die Reibung während der Bearbeitung. Das führt zu längeren Werkzeugstandzeiten und stabileren Prozessen, ohne die Schneidegeometrie zu verändern. Für Kunden bedeutet das weniger Werkzeugwechsel, geringere Stillstandszeiten und eine insgesamt bessere Wirtschaftlichkeit in der Fertigung.

Stabile Spanbildung durch optimierte Abmessungen

Ein Durchmesser von 10 mm in Kombination mit einer Schnittlänge von 20 mm ermöglicht kontrollierte Spanabfuhr auch bei tieferen Eingriffen. Der Schaftdurchmesser 6 mm passt in viele Standardspannfutter und bietet ausreichend Stabilität für mechanisch anspruchsvolle Arbeiten. Dadurch eignet sich das Werkzeug sowohl für Einzelteile als auch für kleine Serien.

Anwendungsempfehlung und Materialhinweis

Für die Bearbeitung von Stahl, gehärteten Werkstoffen und gängigen NE-Metallen empfiehlt sich der Einsatz mit moderaten Schnittwerten und geeigneter Kühlung, um optimale Ergebnisse und lange Standzeiten zu erreichen. Aufgrund der Zahnungsart S und des Winkels 28° eignet sich der Fräser besonders für präzise Konturschnitte und feine Ausarbeitungen, bei denen Oberflächengüte im Vordergrund steht.

Zielgruppe und Einsatzbereiche

Das Werkzeug richtet sich an Werkstätten, Maschinenbauer und Formenbauer, die hohe Präzision mit robuster Performance kombinieren möchten. Dank kompatibler Schaftabmessungen ist der Fräser einfach in bestehende Werkzeugbestände integrierbar und reduziert Einlernzeiten in der Fertigung.

Jetzt das Präzisionswerkzeug von MetavCUT wählen und Fertigungsqualität steigern — bei Fragen technische Beratung per E‑Mail an info@metav-werkzeuge.com oder telefonisch unter +49 2822 7131930 nutzen

Produktmerkmale

• Artikelnummer: MM102006-S-DLC
• Marke: MetavCUT
• Bezeichnung: Frässtift

Zahlen

• Durchmesser: 10 mm
• Gesamtlänge: 64 mm
• Schaftdurchmesser: 6 mm
• Schnittlänge: 20 mm
• Winkel: 28°

Besonderheiten

• DLC: diamantähnliche Kohlenstoffbeschichtung, verschleißarm
• Form: Spitzkegel
• Zahnungsart: S
• SCTI Code: SM-4M
• SKU: MM102006-S-DLC

FAQ

Welche Materialien lassen sich mit dem Frässtift am besten bearbeiten?
Der Frässtift»MM102006-S-DLC« von MetavCUT eignet sich besonders für allgemeine Stahlbearbeitung, NE‑Metalle und gehärtete Werkstoffe; die DLC-Beschichtung unterstützt stabile Schnittbedingungen und reduziert Verschleiß.

Welcher Schaftdurchmesser ist für Spannfutter erforderlich?
Für den Einsatz des Frässtifts»MM102006-S-DLC« wird ein Spannfutter für 6 mm Schaften benötigt, was in vielen Werkstatt‑ und Produktionsumgebungen Standard ist.

Wie wirkt sich die DLC-Beschichtung auf die Standzeit aus?
Die DLC-Beschichtung des MetavCUT Frässtifts vermindert Reibung und Abrieb, wodurch sich die Standzeit erhöht und die Anzahl der Werkzeugwechsel in der Fertigung sinkt.

Hersteller: Metav Werkzeuge GmbH; Parkring 45; 46446 Emmerich; Germany; +49 2822 7131930; info@metav-werkzeuge.com