3mm Rundbogen Frässtift, Schneidlänge 12,7mm, AlTiN+TiSiN Beschichtung - MetavCUT

Frässtift Präzisions-Frässtift von MetavCUT

Der Frässtift ist ein hochpräzises Rundbogen-Werkzeug mit AlTiN+TiSiN-Beschichtung, konzipiert für verschleißarme Bearbeitung in der Fein- und Serienfertigung.

• Hohe Verschleißfestigkeit durch Mehrschichtbeschichtung
• Passgenauer Schaftdurchmesser 3 mm für Präzisionsspannfutter
• Schnittlänge 12,7 mm für tiefe Eingriffe bei kleinen Fräsern
• Rundbogenform für ruhigen Lauf und sauberen Spanfluss
• CB-Zahnung: universell einsetzbar für vielfältige Werkstoffe

Langlebigkeit durch moderne Beschichtung für hohe Standzeiten

Die mehrschichtige AlTiN+TiSiN-Beschichtung sorgt für deutlich verbesserte Verschleißfestigkeit und reduzierte Anlagenergiebildung bei hohen Schnittgeschwindigkeiten. Dadurch bleibt die Werkzeuggeometrie länger erhalten und die Bauteilqualität konstant. Anwender profitieren von längeren Zerspanzeiten zwischen Nachschleifzyklen und einer stabileren Prozessfähigkeit, was die Fertigungszeit pro Bauteil effektiv senkt.

Präzision und Spannkomfort für genaue Konturen

Mit einem Schaftdurchmesser von 3 mm und einer Schnittlänge von 12,7 mm eignet sich dieses Werkzeug ideal für feinste Fräsarbeiten an engen Geometrien. Die Rundbogenform reduziert Vibrationen und ermöglicht einen ruhigen Lauf, was saubere Kanten und gleichmäßige Oberflächen liefert. Besonders bei Einzelteil- und Kleinserienfertigung steigert das Werkzeug die Wiederholgenauigkeit und erleichtert das Einrichten.

Zielgruppe und typische Einsatzfelder in Fertigung und Modellbau

Entwickelt wurde das Werkzeug für Anwender in der Feinmechanik, im Formenbau sowie für Prototypen- und Modellbauer, die hohe Oberflächenqualität bei geringen Losgrößen benötigen. Der Fräser ist für die Bearbeitung von Stahl, gehärteten Stählen in begrenztem Umfang sowie von Nichteisenmetallen geeignet. Die Kombination aus Beschichtung und Geometrie macht ihn zur Praxislösung für präzise Konturbearbeitung und Detailfräsen.

Einfache Integration und wirtschaftliche Nutzung in vorhandenen Prozessen

Das Werkzeug lässt sich problemlos in vorhandene Spannsysteme mit 3‑mm-Aufnahmen integrieren und reduziert Rüstzeiten durch seine universelle CB-Zahnung. Durch die längeren Standzeiten sinken Werkzeugkosten pro Bauteil, und die geringere Wärmeentwicklung verbessert die Prozessstabilität. Anwender gewinnen damit mehr Planungssicherheit für Serienläufe und erhöhen die Ausbringung bei gleichbleibender Bauteilqualität.

Für Anwendungen mit hohem Anspruch an Verschleißfestigkeit empfiehlt MetavCUT den Einsatz dieses beschichteten Präzisionsfräsers; für individuelle Beratung und Bestückung wenden Sie sich bitte per E‑Mail an info@metav-werkzeuge.com oder telefonisch an +49 2822 7131930.

Technische Daten

• Artikelnummer: MF031203L2-CB-ALTIN-TISIN
• Marke: MetavCUT
• Bezeichnung: Frässtift
• SCTI Code: SF-42ML2

Daten

• Durchmesser: 3 mm
• Gesamtlänge: 50 mm
• Schaftdurchmesser: 3 mm
• Schnittlänge: 12.7 mm

Besonderheiten

• Beschichtung: AlTiN+TiSiN
• Form: Rundbogen
• Zahnungsart: CB (konzentrierte, universelle Zahnung)
• SKU: MF031203L2-CB-ALTIN-TISIN
• Storytrigger: fraesstifte

FAQ

Welche Vorteile bietet die AlTiN+TiSiN‑Beschichtung?
Die AlTiN+TiSiN-Beschichtung des MetavCUT Präzisions‑Fräsers erhöht die Verschleißfestigkeit und verbessert die Wärmebeständigkeit, sodass längere Einsatzzeiten und gleichbleibende Oberflächenqualität erreicht werden.

Für welche Materialien ist der Frässtift geeignet?
Der Frässtift von MetavCUT eignet sich vor allem für Stahl und Nichteisenmetalle sowie für anspruchsvolle Detailarbeiten in der Feinbearbeitung; die Geometrie und Beschichtung sind auf Vielseitigkeit ausgelegt.

Welches Spannfutter wird empfohlen?
Für präzisen Lauf und sicheren Halt ist ein Spannfutter mit 3‑mm Aufnahmesystem zu verwenden; so bleibt die Wiederholgenauigkeit über lange Serien erhalten.

Wie wirkt sich die Rundbogenform auf das Fräsergebnis aus?
Die Rundbogenform reduziert Vibrationen und fördert einen gleichmäßigen Spanfluss, was zu saubereren Konturen und besseren Oberflächen führt.

Wie kann die Standzeit optimiert werden?
Optimale Schnittparameter, geeignete Kühlung und die Nutzung der Beschichtungsvorteile von MetavCUT verlängern die Standzeit und reduzieren die Gesamtwerkzeugkosten.

Hersteller: Metav Werkzeuge GmbH; Parkring 45; 46446 Emmerich; Germany; +49 2822 7131930; info@metav-werkzeuge.com