200mm Digital Taschen-Messschieber, DIN 862 - Metav IndustryLine

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HIGHLIGHTS

• Messbereich: bis 200mm
• Material: rostfreier Stahl, gehärtet, Maßstab mit Glasschiene, Elektronik im Metallgehäuse
• digitale Ausführung
• Datenausgang: RB 5
• verwendbar mit oder ohne Antriebsrolle (Passstück im Lieferumfang)

–200mm, die im Alltag zählen

Der Messbereich 0 – 200mm deckt die gängigsten Bauteilgrößen im Alltag zuverlässig ab. Von Rohteilen bis zu fertigen Komponenten bleibt genügend Spielraum für wiederkehrende Aufgaben. Die Handhabung fügt sich flüssig in Arbeitsabläufe ein und sorgt für zügige Kontrollen zwischendurch. Im allgemeinen Maschinen- und Metallbau liefert dieser Bereich klare, reproduzierbare Ergebnisse. So entsteht Tempo ohne Hektik und Präzision ohne Umwege. Unsere Definition der EInteilung der Messbereiche. Klassifizierung Messbereiche beim Messschieber..

Dieses Messwerkzeug besitzt konstruktiv ausgeführte Messflächen bzw. eine Tiefenmessstange, mit denen sich vier verschiedene Grund­messungen exakt aufnehmen lassen – ohne das Werkzeug umzurüsten oder ein anderes Messmittel zur Hand zu nehmen. Viele Standard-Messschieber beherrschen nur drei (Außen, Innen, Tiefe); der „vierte“ Messmodus – die Stufen- bzw. Absatzmessung – ist nur möglich, wenn die Stirnseiten sauber plan geschliffen sind.

Das sind die vier Mess-Modi:

• Außenmessung: Außendurchmesser, Breite, Dicke von Werkstücken mit den großen Messschnäbeln
• Innenmessung: Innendurchmesser von Bohrungen, Nuten, Rohren – gemessen mit den oberen, kleineren Kreuzschnäbeln
• Tiefenmessung: Tiefe von Sacklöchern, Nuten oder Abständen bis zu einer Grundfläche – mittels ausfahrender Tiefenmessstange am Schieberende
• Stufen- oder Absatzmessung: Höhe bzw. Versatz zwischen zwei Ebenen (Absatz an Dreh-/Frästeilen, Bundhöhe, Schrittmaß an Gehäusen) – gemessen über die rechtwinklig geschliffenen Stirnseiten von Schiene und Schieber

Direkt auf das Audit vorbereitet durch Fertigung nach weltweit gültigen Standards

Alle Komponenten unseres Taschen-Messschieber werden konsequent gemäß DIN 862 gefertigt. Die Norm definiert präzise Vorgaben für Werkstoffe, Toleranzen, Fertigungsabläufe und Kalibrierprotokolle. Durch die strikte Einhaltung dieser Spezifikationen sichern wir Maßhaltigkeit, Reproduzierbarkeit und die weltweite Anerkennung der Prüfzertifikate – entscheidende Faktoren für Audit- und Freigabeprozesse.

Fachhinweis: Warum sollte man vor jeder Messung den Nullpunkt kontrollieren? Schieber komplett schließen, Lichtspalt prüfen und die „0“ kontrollieren. Zeigt der Messschieber nicht exakt 0, muss er neu justiert bzw. in der Anzeige „genullt“ werden – sonst wandert der Fehler in jede Messung.

Sie wissen nicht genau, ob dieses Werkzeug zu Ihrer Anwendung passt? Oder Ihnen fehlen noch wichtige technische Details? Kein Problem! Kontaktieren Sie uns – wir beraten Sie gerne.

• ☎️ Telefon: +49 2822 7131930
• 📧 eMail: info@metav-werkzeuge.com
• ✔️ WhatsApp: +49 170 2837271

Leistungsmerkmale:

• Marke: Metav IndustryLine
• Bezeichnung: Taschen-Messschieber verwendbar mit oder ohne Antriebsrolle (Passstück im Lieferumfang)
• Bestellnummer: M216.126.N

Zahlen & Fakten:

• Messbereich: 0-200mm
• Gewicht: 0,52kg
• Norm: DIN 862
• Schnabellänge: 50/24mm
• Datenausgang: RB 5
• für 4-fach Messung

Besonderheiten

• Ausführung: digital
• Material: rostfreier Stahl, gehärtet, Maßstab mit Glasschiene, Elektronik im Metallgehäuse
• Lieferung im Kasten
• Digitalanzeige: mit EIN/AUS-, NULL-, UNIT- und HOLD-Taste
• Messsystem: mit 3 V
• verwendbar mit oder ohne Antriebsrolle (Passstück im Lieferumfang)
• mit Rolle
• Hersteller: Metav Werkzeuge GmbH; Parkring 45; 46446 Emmerich; Germany; www.metav-shop.de; info@metav-werkzeuge.com

Pflegehinweis - damit Sie lange etwas von Ihrem Metav IndustryLine Messwerkzeug haben:

Taschen-Messschieber leben viele Jahrzehnte, wenn du sie sauber, leicht eingeölt, korrekt gelagert und regelmäßig geprüft hälst. Vermeide aggressive Lösungsmittel oder dicke Ölschichten, wische nach jedem Einsatz mit einem fusselfreien Tuch nach, schütze die Führungen mit einem Mikrofilm aus Instrumentenöl (z. B. Starrett M-1), lagere das Werkzeug trocken in seinem Etui mit leicht geöffneten Messflächen – am besten mit einem Silicagel-Beutel – und überprüfe Nullpunkt, Messflächen und Gleitspiel nach ISO-Temperaturnorm (20 °C).