300mm Taschen-Messschieber parallaxfrei, 0,05mm, parallaxfrei, Feststellschraube, DIN 862 - Metav IndustryLine

Das 1989 gegründete Vertriebsunternehmen von Messwerkzeugen steht mit seiner Eigenmarke Metav IndustryLine für Premium-Messwerkzeuge zu einem überzeugenden Preis.

HIGHLIGHTS für Taschen-Messschieber

• parallaxfrei
• Messbereich: bis 300mm
• Ablesung: 0,05mm
• Material: inox

Fokus auf das Wesentliche

Mit bis 300mm bleibt der Zugriff auf häufige Werkstückdimensionen jederzeit möglich. Kanten, Aussparungen und Flächen lassen sich mühelos erfassen, ohne den Ablauf zu unterbrechen. Der Bereich unterstützt Routinen im Maschinen- und Metallbau und hält Reserven für unterschiedliche Geometrien bereit. Gleichmäßige Messabläufe sparen Zeit und schaffen Verlässlichkeit. So entsteht ein stimmiges Verhältnis aus Reichweite und Präzision. Wir haben uns Gedanken gemacht, wie wir die einzelnen Messbereiche der Messschieber Klassifizieren können. Klassifizierung Messbereiche beim Messschieber..

Dieses Messwerkzeug eignet sich hervorragend für die eine 4-fach Messung. Das bedeutet es können mit diesem Messwerkzeug vier verschiedene Messungen können ausgeführt werden. Aussen-, Innen-, Tiefen und Stufenmessungen.

Das sind die 4 Mess-Modi:

• Außenmessung: Außendurchmesser, Breite, Dicke von Werkstücken mit den großen Messschnäbeln
• Innenmessung: Innendurchmesser von Bohrungen, Nuten, Rohren – gemessen mit den oberen, kleineren Kreuzschnäbeln
• Tiefenmessung: Tiefe von Sacklöchern, Nuten oder Abständen bis zu einer Grundfläche – mittels ausfahrender Tiefenmessstange am Schieberende
• Stufen- oder Absatzmessung: Höhe bzw. Versatz zwischen zwei Ebenen (Absatz an Dreh-/Frästeilen, Bundhöhe, Schrittmaß an Gehäusen) – gemessen über die rechtwinklig geschliffenen Stirnseiten von Schiene und Schieber

Hergestellt nach weltweit gültigen Standards

Verlassen Sie sich auf Präzision, die weltweit Standards setzt: Unser Metav IndustryLine Taschen-Messschieber erfüllt die Anforderungen der DIN 862 in jedem Detail – von der Materialauswahl über die Fertigung bis hin zur Kalibrierung. Damit garantieren wir exakte Messergebnisse, internationale Zertifikate und höchste Akzeptanz bei Audits und Kundenabnahmen. Qualität, der Sie vertrauen können.

Expertenrat: Reinige regelmäßig Deine Messwerkzeuge. Damit stellst Du sicher, das Dein Messwerkzeug lange erhalten bleibt.

Keine Messunsicherheit durch Parallax freie Ablesung

Eine parallaxfreie Ablesung bedeutet, dass die Hauptskala und der Nonius eines Messschiebers exakt in einer Ebene angeordnet sind. Treffen Sie Ihr Auge senkrecht auf diese Ebene, entstehen selbst bei leichten Abweichungen im Blickwinkel keine scheinbaren Verschiebungen der Teilstriche mehr. So wird der typische Parallaxenfehler – bei einem 0,05-mm-Nonius bis zu ±0,05 mm – zuverlässig ausgeschlossen. Das erhöht die tatsächliche Messgenauigkeit, die Wiederholbarkeit und damit die Verlässlichkeit aller Längenmessungen erheblich.

Warum ist Parallaxe eliminieren so wichtig??

• Nutzbare Auflösung: Ein 0,02-mm-Nonius bringt wenig, wenn Parallaxen­fehler gleicher Größen­ordnung bleiben – die effektive Genauigkeit sinkt.
• Prozess­sicherheit: In Fertigung, Prüfmittel­überwachung oder Kalibrier­labors müssen Messungen rück­führbar und wiederholbar sein; Parallaxe vergrößert die Mess­unsicherheit und erschwert ISO-konforme Prüf­protokolle.
• Ermüdungs­freies Arbeiten: Wer nicht ständig den Kopf exakt ausrichten muss, liest schneller und macht weniger Bedien­fehler – ein Vorteil in Serien­fertigung und Ausbildung.
• Qualitäts- und Kosten­faktor: Korrigierte Fehl­messungen, falsche Nach­arbeiten oder fehler­hafte Chargen kosten Zeit und Material; parallax-freie Werkzeuge amortisieren sich daher rasch

Arbeiten an schwer zugänglichen Stellen

Sobald das Maß ermittelt ist, blockiert die Feststell- oder Klemmschraube die Schieberschiene. Der eingestellte Abstand bleibt dadurch konstant, bis Sie ihn ablesen, dokumentieren oder übertragen. So wird ein ungewolltes Verstellen vermieden, die Gefahr von Ablesefehlern reduziert und der Messschieber kann als justierbare Lehre dienen.

Rückseitig: Gewindetabelle

Die kleine Gewindetabelle auf der Rückseite vieler Messschieber ist ein Spickzettel für den Gewinde- und Bohrungsalltag: Sie verrät für gängige Schraubengrößen sofort Steigung, Kerndurchmesser (Kernd­loch) und den passenden Bohrerdurchmesser. Damit spart man das Blättern in Tabellenbüchern, vermeidet Rechenfehler und hat alle Daten genau dort, wo man sowieso misst.

Sie sind unsicher, ob das Werkzeug zu Ihrer Anwendung passt?? Oder es fehlen Ihnen noch technische Daten?? Kein Problem, sprechen Sie uns an!!

• 📧 eMail: info@metav-werkzeuge.com
• ☎️ Telefon: +49 2822 7131930
• ✔️ WhatsApp: +49 170 2837271

Detailspezifikationen für Taschen-Messschieber von Metav IndustryLine:

• Marke: Metav IndustryLine
• Bezeichnung: Taschen-Messschieber
• Bestellnummer: M201.107

Zahlen:

• Messbereich: 0-300mm
• Gewicht: 0,66kg
• Norm: DIN 862
• Schnabellänge: 60/25mm
• Ablesung: 0,05mm
• Nonius: 1/20-39 mm Unten
• für 4-fach Messung

Besonderheiten

• Ausführung: analog
• Material: inox
• Lieferung im Kasten
• parallaxfrei
• mit Gewindetabelle auf der Rückseite
• mit Feststellschraube
• mit Tiefenmass
• Ablesung Parallaxfrei
• Hersteller: Metav Werkzeuge GmbH; Parkring 45; 46446 Emmerich; Germany; www.metav-shop.de; info@metav-werkzeuge.com

Worauf man achten sollte, wenn man einen Messschieber kaufen möchte: Die zusätzliche Ausstattung, darunter Datenausgänge und Messkraftkontrollen, erlangt neben der Genauigkeit und dem Messbereich erhebliche Bedeutung. Das Arbeiten mit einem Messschieber, der eine exakt eingestellte Messkraft aufweist, ist in der Qualitätssicherung und bei Labortätigkeiten von großem Nutzen. Ebenso sollte man überlegen, ob die Kalibrierung des Messschiebers erforderlich ist. Eine Kalibrierung kann direkt nach Lieferung vorgenommen werden und sollte zur Sicherung der Prozessqualität jedes Jahr erneuert werden.

Pflegehinweis - damit Sie lange etwas von Ihrem Messwerkzeug von Metav IndustryLine haben:

Taschen-Messschieber leben viele Jahrzehnte, wenn du sie sauber, leicht eingeölt, korrekt gelagert und regelmäßig geprüft hälst. Vermeide aggressive Lösungsmittel oder dicke Ölschichten, wische nach jedem Einsatz mit einem fusselfreien Tuch nach, schütze die Führungen mit einem Mikrofilm aus Instrumentenöl (z. B. Starrett M-1), lagere das Werkzeug trocken in seinem Etui mit leicht geöffneten Messflächen – am besten mit einem Silicagel-Beutel – und überprüfe Nullpunkt, Messflächen und Gleitspiel nach ISO-Temperaturnorm (20 °C).