LNKT 080408 Wendeplatten für Stahl - MetavCUT

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Wendeschneidplatte LNKT 080408 für die Bearbeitung von Stahl.

Material: Diese Wendeplatte besteht aus Hartmetall Diese hochleistungsfähigen Wendeschneidplatten sind aus langlebigem Hartmetall gefertigt und finden breite Anwendung in industriellen Prozessen wie Drehen, Fräsen, Bohren und mehr. Wendeschneidplatten aus Hartmetall sind made aus einer festen Legierung, die oft Wolframcarbid und Cobalt-Verbindungen enthält. Dies verleiht ihnen außergewöhnliche Härte und Verschleißfestigkeit, selbst unter extremen Bedingungen.

Sie sind unsicher, ob das Werkzeug zu Ihrer Anwendung passt?? Oder es fehlen Ihnen noch technische Daten?? Kein Problem, sprechen Sie uns an!! ☎️ Telefon: +49 2822 7131930, 📧 eMail: info@metav-werkzeuge.com, ✔️ WhatsApp: +49 170 2837271

Eigenschaften fürMetavCUT

• Marke: MetavCUT
• Artikelnummer: LNKT080408-Steel

Daten zum Werkzeug:

• ISO-Codierung: LNKT080408
• Freiwinkel: 0°
• Winkel: 90°
• Plattendicke: 4,76mm
• Radius: 0,8

Ausführungen

• Material: Hartmetall
• Bearbeitung: Stahl
• mit Loch
• Lochstil: zylindrisches Loch + einseitige Senkung (40°–60°)
• Plattenform: rechteckig
• Spanbrecher: einseitig
• Hersteller: Metav Werkzeuge GmbH; Parkring 45; 46446 Emmerich; Germany; www.metav-shop.de; info@metav-werkzeuge.com

Wendeschneidplatten, die in der Zerspanungstechnik eingesetzt werden, werden auf vorgesehene Drehstähle oder Fräser befestigt. Je nach Anwendungsgebiet und dem Material, das bearbeitet werden soll, sind diese in verschiedenen Formen und mit speziellen Beschichtungen erhältlich. Es gibt beispielsweise Schneidplatten speziell für die Bearbeitung von Aluminium oder Buntmetallen. Diese Platten sind standardisiert und können durch ihre spezifischen Normbezeichnungen identifiziert werden. Sobald eine Schneidplatte verschlissen ist, wird sie einfach durch eine neue ersetzt.

Beim Schneidplatten Online kaufen solltest du Sorte und Beschichtung so wählen, dass sie zur Werkstoffgruppe (ISO P/M/K/N/S/H) und zum Einsatzfall passen. Berücksichtige bei der Auswahl von Geometrie/Spanbrecher, Form, Größe und Eckenradius, dass die Spankontrolle und Oberflächengüte optimiert werden. Für instabile Bedingungen können positive Geometrien zusammen mit einem kleineren Eckenradius nützlich sein. Insidertipp: Große Radien sind von Vorteil. Auf diese Weise bedeutet es einen niedrigeren Energieaufwand und reduziert Rattergeräusche.

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