LNGU15T612 KCPM20 Wendeplatten - Kennametal

Die Kombination aus hoher Standzeit, präziser Spanformung und stabiler Kantengeometrie macht diese Wendeplatte besonders wirtschaftlich für Serienfertigung; KENGold-ähnliche Robustheit sorgt für konstante Ergebnisse. Bestellen Sie die Wendeplatte direkt über Metav Werkzeuge oder fragen Sie bei technischer Unklarheit unsere Beratung an.

LNGU 15T612 KCPM20 Wendeplatte von Kennametal

LNGU 15T612 KCPM20 Wendeplatte für präzises Drehen und zuverlässige Spansteuerung bei anspruchsvoller Zerspanung.

• Rechteckige Ausführung mit zylindrischem Loch und Senkung
• Werkstoff Hartmetall für lange Standzeiten
• Doppelseitiger Spanbrecher zur Spanformung
• Eckradius R1.2 für präzise Kantengeometrie
• 90° Schneidwinkel für universelle Einsatzfälle

Präzise Geometrie für gleichbleibende Bearbeitungsergebnisse

Die Eckradius 1,2 mm sorgt für eine definierte Schnittkante, die Belastungsspitzen reduziert und Wiederholgenauigkeit ermöglicht. Durch die 90° Schneidgeometrie wird eine stabile Schnittführung gewährleistet, was insbesondere bei Plan- und Längsdrehoperationen die Prozesssicherheit erhöht. Kunden profitieren von geringeren Ausschussraten und planbaren Standzeitintervallen.

Doppelseitiger Spanbrecher für kontrollierte Spanabfuhr

Die Auslegung mit doppelseitigem Spanbrecher unterstützt eine konstante Spanformung bei wechselnden Schnittbedingungen. Dies reduziert Nacharbeit und verbessert die Oberflächengüte des Werkstücks. Anwender mit wechselnden Werkstoffanforderungen erreichen dadurch eine höhere Produktivität bei gleichbleibender Bearbeitungsqualität.

Hartmetall-Werkstoff und Sortenzuordnung KCPM20

Das verwendete Hartmetall kombiniert Verschleißfestigkeit mit hoher Zähigkeit, wodurch sich die Wendeplatte für eine breite Werkstoffpalette eignet. Die Sorte KCPM20 steht für ausgewogene Performance bei Zerspanungsprozessen, die sowohl Abriebfestigkeit als auch Kantenschärfe erfordern. Anwender erhalten so eine verlässliche Lösung für mittlere bis anspruchsvolle Einsatzfälle.

Konstruktion mit Loch und Senkung verbessert Spann- und Montageverhalten

Die rechteckige Platte mit Loch und der zylindrischen Lochform plus doppelseitiger Senkung (40°–60°) ermöglichen einfache und sichere Montage in passenden Schneidhaltern. Durch die Kombination aus Befestigungsdetails und stabiler Plattenform wird die Kraftübertragung optimiert, was zu weniger Vibration und längerem Werkzeugleben führt.

Empfehlung: Die Kennametal Wendeplatte LNGU 15T612 KCPM20 eignet sich besonders für produktive Drehprozesse mit hohem Anspruch an Standzeit und Spanformung — bei Fragen oder für eine schnelle Bestellung direkt Kontakt aufnehmen: info@metav-werkzeuge.com, Tel. +49 2822 7131930.

Produktmerkmale

• Artikelnummer: 5516071
• Marke: Kennametal
• Bezeichnung: LNGU 15T612 KCPM20
• SKU: LNGU15T612SRGE-KCPM20-KENNAMETAL

Daten

• Radius: 1.2 mm
• Winkel: 90°
• Freiwinkel: 0°
• Plattengröße: 15

Besonderheiten

• Material: Hartmetall
• Plattenform: rechteckig
• Loch: mit Loch
• Lochstil: zylindrisches Loch + doppelseitige Senkung (40°–60°)
• Spanbrecher: doppelseitig
• Sorte: KCPM20

FAQ

Welche Werkstoffe lassen sich mit dieser Wendeplatte bearbeiten?
Die Wendeplatte LNGU 15T612 KCPM20 von Kennametal eignet sich für eine breite Werkstoffabdeckung, insbesondere für Stahl und legierte Werkstoffe, dank des verschleißfesten Hartmetalls und der stabilen Schneidkante.

Wie beeinflusst der Eckradius die Bearbeitung?
Der Eckradius 1,2 mm bietet eine ausgewogene Mischung aus Kantenschonung und Schnittstabilität; bei der Wendeplatte LNGU 15T612 KCPM20 führt dies zu besserer Oberflächengüte und längerer Standzeit.

Welche Vorteile bringt der doppelseitige Spanbrecher?
Der doppelseitige Spanbrecher sorgt für kontrollierte Spanformung und reduziert so Spanverwicklungen sowie Nachbearbeitung, was bei der Kennametal Wendeplatte zu höherer Produktivität führt.

Ist die Wendeplatte für Hochvorschub geeignet?
Die Kombination aus Hartmetall und definierter Geometrie macht die LNGU 15T612 KCPM20 geeignet für anspruchsvolle Schnittbedingungen; die Prozesssicherheit hängt jedoch von Maschine, Halter und Schnittdaten ab.

Hersteller: Kennametal; 600 Grant Street, Suite 5100, Pittsburgh, PA 15219, USA; www.kennametal.com; ftmill.service@kennametal.com

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