LNGQ 120620 KCPM40 Wendeplatten - Kennametal

Profitieren Sie von hoher Standzeit und konstanter Spanbildung durch die verschleißfeste Hartmetallsorte KCPM40; die präzise Geometrie mit Radius 2 mm und Plattendicke 6,35 mm sorgt für wiederholgenaue Ergebnisse. Für professionelle Anwendungen empfehlen wir die Wendeplatte über Metav Werkzeuge anzufragen oder unsere technische Beratung zu nutzen.

LNGQ 120620 KCPM40 Wendeplatte von Kennametal

Die LNGQ 120620 KCPM40 Wendeplatte ist eine rechteckige Schneidplatte aus Hartmetall, konzipiert für anspruchsvolle Zerspanungsaufgaben mit Fokus auf Standzeit und Prozessstabilität.

• LNGQ 120620 KCPM40 Wendeplatte von Kennametal
• Verschleißfeste Hartmetallsorte für lange Standzeit
• Zylindrisches Loch mit Senkung 40°–60°
• Radius 2 mm und Plattendicke 6,35 mm für stabile Kanten

Langlebige Schneidkante für hohe Produktivität

Die rechteckige Wendeplatte kombiniert eine robuste Hartmetall-Zusammensetzung mit einer optimierten Geometrie, die Verschleiß reduziert und Werkstückqualität stabilisiert. Durch die gewählte Sorte KCPM40 wird die Lebensdauer der Platte erhöht, sodass weniger Werkzeugwechsel und kürzere Stillstandszeiten anfallen. Das Ergebnis ist eine messbare Verbesserung der Wirtschaftlichkeit in der Serienfertigung.

Konstante Spanbildung und prozesssichere Ergebnisse

Die Plattengestaltung ohne Spanbrecher sowie der definierte Radius 2 mm unterstützen eine gleichmäßige Spanbildung, die sich positiv auf Oberflächenbild und Entsorgung auswirkt. Die Winkelangabe 90° und der Freiwinkel 0° tragen zur stabilen Schneidkante bei, während das zylindrische Loch mit doppelseitiger Senkung 40°–60° eine einfache und sichere Spannungsaufnahme ermöglicht. So bleibt der Schneidprozess reproduzierbar.

Einfache Integration in Werkzeughalter und Fertigungsprozesse

Mit einer Plattendicke von 6,35 mm und dem rechteckigen Plattenformat lässt sich die Wendeplatte zuverlässig in konventionelle Halterungen einlegen. Die Bohrung mit Senkung erleichtert die Montage und gewährleistet festen Sitz bei dynamischen Bearbeitungen. Anwender profitieren von geringem Einrichtaufwand und vorhersehbarer Performance in wiederkehrenden Arbeitsgängen.

Zielgruppengerechte Vorteile für Fertigung und Lohnbetrieb

Die Platte richtet sich an Nutzer, die Wert auf konstante Werkzeugstandzeiten und prozesssichere Ergebnisse legen. Produktionsleiter und Werkzeugmacher erhalten mit dieser Wendeplatte ein Bauteil, das einfache Handhabung mit langlebiger Performance verbindet. Die Kombination aus bewährter Werkstoffgüte und klarer Geometrie reduziert Stillstandszeiten und erhöht Ausbringung.

Empfehlung: Für zuverlässige Serienbearbeitung die Kennametal LNGQ 120620 KCPM40 Wendeplatte bei Metav Werkzeuge anfragen; technische Beratung per E‑Mail (info@metav-werkzeuge.com) oder Telefon (+49 2822 7131930) verfügbar.

Produktmerkmale

• Artikelnummer: 6723757
• Marke: Kennametal
• Bezeichnung: LNGQ
• ISO-Bezeichnung: LNGQ120620

Daten

• Radius: 2 mm
• Plattengröße: 12 mm
• Plattendicke: 6,35 mm
• Winkel: 90°
• Freiwinkel: 0°

Besonderheiten

• wpl_loch: mit Loch
• wpl_lochstil: zylindrisches Loch + doppelseitige Senkung (40°–60°)
• Plattenform: rechteckig
• Spanbrecher: ohne
• Sorte: KCPM40 — verschleißfeste Hartmetallsorte
• Material: Hartmetall

FAQ

Welche Schneidstoffsorte hat die Platte und was bedeutet das?
Die Kennametal LNGQ 120620 KCPM40 Wendeplatte verwendet die Hartmetallsorte KCPM40, eine verschleißfeste Zusammensetzung, die längere Standzeiten und konstante Schneidkanten ermöglicht. Dadurch sinkt der Werkzeugwechselbedarf und die Produktivität steigt.

Wie ist die Lochgeometrie ausgeführt?
Die Wendeplatte besitzt ein zylindrisches Loch mit doppelseitiger Senkung (40°–60°), was eine sichere Befestigung im Halter erlaubt und die Montage vereinfacht.

Welche Abmessungen sind relevant für die Einspannung?
Wichtige Maße der Kennametal LNGQ 120620 KCPM40 Wendeplatte sind die Plattengröße von 12 mm, die Plattendicke 6,35 mm sowie der Radius 2 mm, die zusammen eine stabile Klemmung und präzise Lage im Werkzeughalter ermöglichen.

Gibt es Einschränkungen durch den fehlenden Spanbrecher?
Die Ausführung ohne Spanbrecher fördert eine gleichmäßige Spanbildung bei bestimmten Bearbeitungsaufgaben; Anwender sollten die Spanführung und Kühlschmierstoffzufuhr an Prozess und Werkstück anpassen, um optimale Ergebnisse zu erzielen.

Hersteller: Kennametal; 600 Grant Street, Suite 5100, Pittsburgh, PA 15219, USA; www.kennametal.com; ftmill.service@kennametal.com

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