LNAT150616IC910 Wendeplatten - ISCAR

LNAT 150616 IC910 Wendeschneidplatte für Plan‑ und Eckfräsen von ISCAR

Die LNAT 150616 IC910 ist eine tangential montierte Wendeschneidplatte für produktives Plan‑ und Eckfräsen, entwickelt für hohe Vorschübe und sichere Bearbeitung von Stahl, rostfreiem Stahl und Gusswerkstoffen.

• LNAT 150616 IC910 Wendeschneidplatte von ISCAR
• Tangentiale Bauart für hohe Bruchfestigkeit
• PVD‑Beschichtung TiAlN für hohe Standzeit
• Rechteckige Platte 15 mm mit 6,35 mm Dicke
• Zylindrisches Loch mit einseitiger Senkung

Produktdesign für maximale Stabilität und Produktivität

Die TANGMILL‑Konstruktion nutzt die tangentiale Montage der Wendeschneidplatte, wodurch die primären Schnittkräfte in Richtung des dicksten Hartmetallkerns geleitet werden. Das Ergebnis ist eine deutlich erhöhte Werkzeugsteifigkeit und reduzierte Zugspannungen im Schneidstoff. Anwender profitieren von einer verbesserten Bruch‑ und Biegefestigkeit bei hohen Zahnvorschüben, was besonders beim produktiven Plan‑ und Eckfräsen große Flächen effizient und vibrationsarm bearbeitet. Die tangentiale Anordnung ermöglicht zudem stabilere Zustände bei unterbrochenen Schnitten.

Beschichtung und Schneidstoff: Robustheit in anspruchsvollen Anwendungen

Die IC910‑Sorte ist eine PVD‑beschichtete Hartmetallsorte mit einer TiAlN‑Schicht, die speziell für die wirtschaftliche Bearbeitung von Gusswerkstoffen und anspruchsvollen Stählen ausgelegt ist. Durch die Kombination aus zähem Substrat und verschleißfester Beschichtung werden Kantenverschleiß und Aufbauschneidenbildung deutlich reduziert. Dies führt zu höherer Standzeit und sicherer Kantenstabilität auch bei Nassbearbeitung und thermischen Belastungen. Die Sorte ist damit prädestiniert für Sphäroguss, Grauguss sowie für Einsatzfälle mit stark unterbrochenem Schnitt.

Einbau, Geometrie und Anwendungsempfehlung für zuverlässige Ergebnisse

Die Platte verfügt über ein zylindrisches Loch mit einseitiger Senkung (40°–60°) und einen Freiwinkel von 0°, was eine präzise Positionierung im Fräskörper unterstützt. Der Eckradius von 1,6 mm sorgt für belastbare Schneidkanten, die Schock‑belastungen standhalten. Die rechteckige Form und die Plattendicke von 6,35 mm ergeben zusammen mit dem einseitigen Spanbrecher eine Lösung, die besonders bei unterbrochenen Schnitten und beim Schruppen stabil arbeitet. Für die Einrichtung empfiehlt sich eine werkstück‑ und maschinenbezogene Abstimmung von Schnittwerten, um die optimale Balance zwischen Produktivität und Standzeit zu erreichen.

Wirtschaftlichkeit durch Schneidkanten‑Ausnutzung und Oberflächengüte

Die Wendeschneidplatte bietet durch die robuste Ausführung und die hochwertige Beschichtung einen direkten Beitrag zur Senkung der Stückkosten: längere Standzeiten bedeuten weniger Werkzeugwechsel und niedrigere Rüstzeiten. Zudem erzeugen präzise geschliffene Schneidkanten einen ruhigen, weichen Schnitt, der die Spindel lastet und zugleich gute Oberflächengüten ermöglicht. Für Anwender im allgemeinen Maschinenbau, die große Flächen oder 90°‑Schultern herstellen, ergibt sich so ein hoher Produktivitätsgewinn bei verlässlicher Prozesssicherheit.

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Produktmerkmale

• Artikelnummer: 5603644-ISCAR
• Marke: ISCAR
• Serie / Baureihe: TANGMILL: ISCAR TANGMILL – Hochstabile tangentiale Wendeschneidplatten für das Plan‑ und EckfräsenKonzept: Eine leistungsstarke Fräswerkzeug‑Familie, die auf dem Prinzip der tangentialen Plattenklemmung (wie der Serie LNKX) basiert. Die Wendeschneidplatten werden so im Fräskörper montiert, dass die primären Schnittkräfte in Richtung der dicksten und stabilsten Achse des Hartmetallkörpers wirken, was eine unübertroffene mechanische Belastbarkeit des gesamten Werkzeugsystems garantiert.Anwendung: Das System wird vorrangig für das produktive Planfräsen, Eckfräsen und Schruppen mit hohen Zahnvorschüben im allgemeinen Maschinenbau eingesetzt. Es dient der universellen Bearbeitung von großen Flächen und präzisen 90°‑Schultern an Bauteilen aus Stahl, rostfreiem Stahl, Gusswerkstoffen sowie hochwarmfesten Legierungen. Die Werkzeuge arbeiten hocheffizient sowohl auf stabilen Bearbeitungszentren als auch unter schwierigen Bedingungen wie unterbrochenen Schnitten.Vorteile: Anwender profitieren von einer extrem hohen Bruch‑ und Biegefestigkeit der Platten, da die tangentiale Anordnung die Entstehung von Zugspannungen im Hartmetall minimiert und höchste Vorschubraten ermöglicht. Der Fräskörper bietet durch das schlanke Plattendesign einen sehr dicken Kernquerschnitt, was die Werkzeugsteifigkeit massiv erhöht und ein vibrationsfreies Fräsen selbst bei großen Auskragungen garantiert. Durch die präzise geschliffenen, helikalen Schneidkanten wird ein extrem weicher Schnitt erzeugt, der die Maschinenspindel schont und den Leistungsbedarf senkt. Zudem bieten die doppelseitigen LNKX‑Platten vier vollwertige Schneidkanten sowie integrierte Wiper‑Breitfasen, wodurch maximale Wirtschaftlichkeit mit spiegelglatten Oberflächengüten direkt im Schruppprozess kombiniert wird.

Daten

• Radius: 1,6 mm
• Winkel: 90°
• Plattendicke: 6,35 mm
• Plattengröße: 15 mm
• Freiwinkel: 0°

Besonderheiten

• Material: Hartmetall
• Plattenform: rechteckig
• Loch: mit Loch
• Lochstil: zylindrisches Loch + einseitige Senkung (40°–60°)
• Spanbrecher: einseitig
• WPL‑Bezeichnung: LNAT 150616PN-N MM
• Sorte: IC910 — PVD‑beschichtete Hartmetallsorte mit TiAlN‑Schicht, ausgelegt für Gusswerkstoffe und anspruchsvolle Stähle

FAQ

Was macht die tangentiale Bauart der LNAT Wendeschneidplatte besonders?
Die tangentiale Bauart der LNAT 150616 führt die Schnittkräfte in Richtung des dicken Hartmetallkerns, wodurch die Werkzeugsteifigkeit erhöht und Bruchrisiken verringert werden. Das Resultat ist eine höhere Prozesssicherheit beim Plan‑ und Eckfräsen.

Für welche Werkstoffe ist die IC910‑Sorte geeignet?
Die IC910‑Sorte von ISCAR ist besonders geeignet für Gusswerkstoffe wie Sphäroguss und Grauguss sowie für Stahl und rostfreien Stahl. Die TiAlN‑PVD‑Beschichtung verbessert die Kantenstabilität und reduziert Aufbauschneidenbildung.

Welche Vorteile bietet die Plattengeometrie mit 1,6 mm Radius und 0° Freiwinkel?
Der Radius von 1,6 mm und der Freiwinkel von 0° sorgen für belastbare Schneidkanten und eine stabile Schnittgeometrie, die sich bei unterbrochenen Schnitten und hohen Vorschüben bewährt. Das führt zu gleichmäßigeren Ergebnissen und längeren Standzeiten.

Wie unterstützt die Lochgeometrie die Montage im Fräskörper?
Das zylindrische Loch mit einseitiger Senkung (40°–60°) gewährleistet eine präzise Positionierung und sichere Klemmung der Platte im Fräskörper, was Vibrationen reduziert und die Wiederholgenauigkeit der Operationen verbessert.

Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il

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