KNUX 160410 4425 Wendeplatten - Sandvik

KNUX 160410 bietet durch die Inveio™-CVD-Beschichtung hohe Prozesssicherheit und deutlich verlängerte Standzeit, sodass Ausfallzeiten reduziert und die Produktivität gesteigert werden. Bestellen Sie die Wendeplatte bequem über Metav Werkzeuge oder kontaktieren Sie unsere Beratung für passgenaue Einsatzempfehlungen.

KNUX 160410 (4425) Wendeplatte von Sandvik

Die KNUX 160410 (4425) Wendeplatte für produktive Drehbearbeitung von Stahl im ISO‑P‑Bereich

• Hohe Prozesssicherheit durch Inveio™-CVD-Beschichtung
• Robust bei unterbrochenen Schnitten, ideal für Serienfertigung
• Parallelogramm‑Form für stabile Schneidkantenführung
• Radius 1 mm für präzise Innen- und Planbearbeitung
• Plattendicke 4,76 mm für hohe Belastbarkeit

Prozessstabile Beschichtung für längere Standzeiten

Die Kombination aus Inveio™-CVD-Beschichtung und einem zähen Feinkorn‑Substrat sorgt für eine spürbar erhöhte Standzeit bei Schrupp‑ und mittleren Schlichtoperationen. Diese Beschichtung richtet die Kristalle in Richtung der Schneide aus, wodurch Verschleißfestigkeit und Hitzeresistenz verbessert werden. Anwender profitieren von weniger Werkzeugwechseln und stabilen Fertigungsläufen, was die Wirtschaftlichkeit in der Fertigung erhöht.

Präzise Geometrie für sichere Spanformung

Die Parallelogramm‑Plattenform mit Spanformgeometrie L11 ermöglicht eine kontrollierte Spanabfuhr auch bei wechselnden Schnittbedingungen. Der Radius 1 mm ist ideal für exakte Innenradien und Planbearbeitung, reduziert Kantenausbrüche und verbessert die Oberflächengüte. Kurz: Die Schnittgeometrie trägt direkt zur Prozessstabilität und zur Verringerung von Nachbearbeitung bei.

Materialkompetenz und Anwendungsfokus

Gefertigt aus verschleißfestem Hartmetall und mit spezieller Sortenentwicklung für unlegierte und legierte Stähle, ist die Platte für anspruchsvolle Serienbearbeitung konzipiert. Die Sorte 4425 bietet eine ausgewogene Kombination aus Zähigkeit und Härte und kompensiert mechanische Schocks bei unterbrochenen Schnitten. Das Ergebnis ist eine konstante Leistung bei Nass‑ und Trockenbearbeitung.

Einfache Integration in bestehende Fertigungsprozesse

Die Bauform und Abmessungen der Platte erleichtern den Einsatz in gängigen Haltersystemen; die robuste Ausführung vermindert Ausfallrisiken und vereinfacht Werkzeugverwaltungen in Produktionslinien. Durch die hohe Prozesssicherheit eignet sich die Platte insbesondere für Anwender, die stabile Serienläufe mit minimaler Stillstandszeit benötigen.

Empfehlung: Wählen Sie die Sandvik KNUX 160410 mit GC4425‑Beschichtung für mehr Prozesssicherheit und längere Standzeiten; für technische Beratung oder Bestellungen wenden Sie sich an Metav Werkzeuge per eMail info@metav-werkzeuge.com oder Telefon +49 2822 7131930

Produktmerkmale

• Artikelnummer: KNUX160410L114425
• Marke: Sandvik
• Bezeichnung: KNUX
• SKU: KNUX160410L114425-SANDVIK

Daten

• Radius: 1 mm
• Plattendicke: 4,76 mm
• Plattengröße: 16 mm
• Freiwinkel: 0°

Besonderheiten

• Material: Hartmetall
• Plattenform: Parallelogramm
• Spanformgeometrie: L11
• Loch: Sonder
• Lochstil: Sonder
• Spanbrecher: Sonder
• Sorte: 4425: Die Sandvik Coromant Sorte GC4425, in der Fertigungspraxis oft kurz als 4425 bezeichnet, ist eine hochverschleißfeste und zugleich zähe, CVD-beschichtete Hartmetallsorte, die als der moderne Allrounder für die produktive Drehbearbeitung von Stählen im ISO-P-Bereich konzipiert wurde. Sie bietet thermische Stabilität und hohe Verschleißfestigkeit

FAQ

Was zeichnet die Beschichtung der KNUX 160410 aus?
Die Beschichtung der KNUX 160410 basiert auf der Inveio™-CVD-Technologie und bietet eine unidirektionale Ausrichtung der Beschichtungskristalle, was die Verschleißfestigkeit und die thermische Stabilität deutlich verbessert und so die Standzeit verlängert.

Für welche Werkstoffe ist die Platte am besten geeignet?
Die Platte wurde speziell für die Drehbearbeitung von unlegierten, niedriglegierten und legierten Stählen entwickelt und zeigt ihre Stärken besonders bei anspruchsvollen Serienprozessen mit wechselnden Schnittbedingungen.

Wie beeinflusst der Radius die Bearbeitungsergebnisse?
Der Radius von 1 mm sorgt für eine präzise Kantenführung, reduziert Kantenausbrüche und verbessert die Oberflächengüte bei Innen‑ und Plangebietsarbeiten, wodurch Nachbearbeitung minimiert wird.

Ist die KNUX 160410 für unterbrochene Schnitte geeignet?
Ja, die Kombination aus Substrat und Inveio™-Beschichtung macht die KNUX 160410 sehr widerstandsfähig gegenüber mechanischen Schocks, sodass sie für unterbrochene Schnitte und raue Oberflächen geeignet ist.

Welche Vorteile bietet die Parallelogramm‑Form?
Die Parallelogramm‑Form stabilisiert die Schneidkante und verbessert die Spanführung, was zu gleichmäßigeren Schnittergebnissen und längerer Werkzeuglebensdauer führt.

Hersteller: AB Sandvik Coromant, Mossvägen 10, 811 34 Sandviken, Sweden, support.coromant@sandvik.com

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