Wendeplatten für Stainless Steel - MetavCUT
13,90 €
Produktinformationen "Wendeplatten für Stainless Steel - MetavCUT"
Mit dem Zerspanungsveteran Ludwig-Josef Bayer steht Ihnen immer der richtige Ansprechpartner zur Seite für die Zerspanung. Ein halbes Jahrhundert an Zerspanungswissen zählt er zu seinem Profil.
Material: Diese Wendeplatte besteht aus Hartmetall Wendeschneidplatten aus Hartmetall sind hochleistungsfähige Werkzeuge, die in verschiedenen industriellen Prozessen eingesetzt werden, einschließlich Drehen, Fräsen, Bohren und mehr. Hartmetall-Wendeschneidplatten bestehen typischerweise aus Wolframcarbid und einem bindenden Material wie Cobalt, um ihnen Härte und Verschleißfestigkeit zu verleihen. Damit erhalten sie außergewöhnlichen Verschleißschutz selbst unter anspruchsvollen Bedingungen.
Sind Sie sich nicht sicher, ob dieses Werkzeug Ihre Anforderungen erfüllt? Oder benötigen Sie ergänzende technische Daten? Kein Problem – wir stehen Ihnen gerne zur Verfügung. ☎️ Telefon: +49 2822 7131930, ✔️ WhatsApp: +49 170 2837271, 📧 eMail: info@metav-werkzeuge.com
Produkteigenschaften Schneidplatten
- Marke: MetavCUT
- Artikelnummer: GX24-3F5-Stainless
Zahlen / Daten:
- ISO-Codierung: GX 24-3F5
Besonderheiten
- Material: Hartmetall
- Hersteller: Metav Werkzeuge GmbH; Parkring 45; 46446 Emmerich; Germany; www.metav-shop.de; info@metav-werkzeuge.com
In der Zerspanungstechnik kommen Wendeschneidplatten zum Einsatz und werden auf die dafür ausgewählten Drehstähle, Fräser, Bohrstangen, Klemmhalter etc.montiert. Es gibt verschiedene Arten von Schneidplatten, die je nach ihrem Einsatzgebiet und dem Material, das bearbeitet wird, unterschiedliche Formen und spezielle Beschichtungen aufweisen. Zum Beispiel gibt es spezifische Schneidplatten für die Bearbeitung von Aluminium oder Buntmetallen. Diese Platten sind standardisiert und durch ihre jeweiligen Normbezeichnungen identifizierbar. Wenn eine Schneidplatte abgenutzt ist, wird sie einfach durch eine neue ausgetauscht.
Schneidplatten kaufen – prüfe immer, ob Sorte/Beschichtung mit der Werkstoffgruppe (ISO P/M/K/N/S/H) und der konkreten Anwendung übereinstimmt. Sorge dafür, dass Geometrie/Spanbrecher, Form, Größe und Eckenradius so gewählt werden, dass Spankontrolle und Oberfläche optimal sind; bei instabilen Verhältnissen kann eine positive Geometrie und kleinerer Eckenradius von Vorteil sein.
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| ISO Code 1: | GX |
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