Wendeplatten für SteelWendeplatten - MetavCUT

Reinigungspropeller 260 mm für CNC-Maschinen

Späne & Kühlmittel im laufenden NC-Programm entfernen – schneller, sauberer, effizienter.

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Mit Zerspanungsveteran Ludwig-Josef Bayer steht Ihnen immer der richtige Ansprechpartner zur Seite für die Zerspanung. Im Bereich der Zerspanung besitzt er über fünf Jahrzehnte an Erfahrung.

Material: Das Material dieser Wendeplatte ist Hartmetall. Wendeschneidplatten aus Hartmetall zeichnen sich durch ihre hohe Leistungsfähigkeit aus und finden in verschiedenen industriellen Prozessen wie Drehen, Fräsen, Bohren und mehr Anwendung. Das Material dieser Wendeplatte ist eine solide Mischung aus Wolframcarbid und Cobalt-Verbindungen, die eine außergewöhnliche Härte und Verschleißfestigkeit bietet. Dies verleiht ihnen außergewöhnliche Härte und Verschleißfestigkeit, selbst unter extremen Bedingungen.

Sie sind unsicher, ob das Werkzeug zu Ihrer Anwendung passt?? Oder es fehlen Ihnen noch technische Daten?? Kein Problem, sprechen Sie uns an!! 📧 eMail: info@metav-werkzeuge.com, ☎️ Telefon: +49 2822 7131930, ✔️ WhatsApp: +49 170 2837271

Eigenschaften für

• Marke: MetavCUT
• Artikelnummer: 27UEL9TR-Steel

Zahlen / Fakten:

• ISO-Codierung: 27UEL 9 TR

Ausführungen

• Material: Hartmetall
• Hersteller: Metav Werkzeuge GmbH; Parkring 45; 46446 Emmerich; Germany; www.metav-shop.de; info@metav-werkzeuge.com

Wendeschneidplatten, die für Zerspanungsarbeiten genutzt werden, werden auf entsprechende Drehstähle oder Fräser montiert. Abhängig vom Verwendungszweck und dem zu bearbeitenden Material, gibt es diese in verschiedenen Formen und mit unterschiedlichen Beschichtungen. Beispielsweise sind spezielle Schneidplatten für die Bearbeitung von Aluminium oder Buntmetallen erhältlich. Alle Schneidplatten sind genormt und können durch ihre individuelle Normbezeichnung identifiziert werden. Ist eine Platte verschlissen, wird sie einfach gegen eine neue ausgetauscht.

Online Wendeschneidplatten kaufen – prüfe immer, ob Sorte/Beschichtung mit der Werkstoffgruppe (ISO P/M/K/N/S/H) und der konkreten Anwendung übereinstimmt. Berücksichtige bei der Auswahl von Geometrie/Spanbrecher, Form, Größe und Eckenradius, dass die Spankontrolle und Oberflächengüte optimiert werden. Für instabile Bedingungen können positive Geometrien zusammen mit einem kleineren Eckenradius nützlich sein. Spezialistentipp: Ein maximierter Radius sorgt für bessere Ergebnisse. Man fährt so energieeffizient und vermindert Rattermarkenbildung.

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