EDPT 180508 KCSM40 Wendeplatten - Kennametal

EDPT 180508 KCSM40 Wendeplatte von Kennametal

EDPT 180508 KCSM40 ist eine rhombische Wendeplatte für präzises Drehen und stabile Spanbildung bei anspruchsvollen Zerspanungsaufgaben

• Rhombische Form für stabile Spanführung
• Mit Loch und einseitiger Senkung 40°–60°
• Hartmetall mit robuster Schneidkante
• Freiwinkel 15° für zuverlässige Spanabfuhr
• Radius 0,8 mm für feine Konturen

Design und Material für langlebige Performance

Die Wendeplatte verbindet Hartmetall-Basismaterial mit einer präzisen Geometrie, die auf Standzeit und Prozesssicherheit ausgelegt ist. Die rhombische Form sorgt für gleichmäßige Kraftverteilung und die Ausführung mit Loch ermöglicht eine stabile Befestigung am Halter. Durch die Materialwahl wird eine konsistente Schneidkante erzielt, die besonders bei unterbrochenem Schnitt und wechselnden Werkstoffbedingungen überzeugt.

Geometrie, Spanformung und Schnittvorteile

Die Kombination aus Radius 0,8 mm und einem Freiwinkel von 15° reduziert Schnittkräfte und verbessert die Spanableitung. Der einseitige Spanbrecher formt Spanströme gezielt, was Gratbildung reduziert und die Oberflächengüte des Bauteils verbessert. Anwender profitieren von planbaren Standzeiten und gleichbleibender Zerspanleistung bei Serienfertigung und Einzelteilen.

Einsatzbereiche und Materialabdeckung

Die Wendeplatte eignet sich für breite Werkstoffbereiche, insbesondere für Stahl und rostfreien Stahl in mittleren Schnittbedingungen. Durch die robuste Schneidkante und die optimierte Geometrie ist sie für produktive Dreharbeiten geeignet, bei denen Prozesssicherheit und wiederholgenaue Ergebnisse gefragt sind. Typische Anwendungen sind Schrupp- und Schlichtbearbeitung an Drehzentren.

Handhabung, Haltungswahl und Wirtschaftlichkeit

Die rhombische Platte lässt sich einfach im passenden Halter positionieren; das zylindrische Loch mit einseitiger Senkung (40°–60°) gewährleistet korrekte Lage und schnelle Werkzeugwechsel. Durch die Kombination aus Geometrie und Material wird eine hohe Wirtschaftlichkeit erreicht, da weniger Ausschuss und längere Wechselintervalle realisiert werden können. Für optimierte Ergebnisse wird auf passende Schnittdaten und Kühlung geachtet.

Empfehlung: Für zuverlässige Standzeit und konstante Bearbeitungsergebnisse die EDPT 180508 KCSM40 von Kennametal einsetzen; bei technischen Fragen stehen wir unter info@metav-werkzeuge.com oder +49 2822 7131930 zur Verfügung

Produktmerkmale

• Artikelnummer: 6172348
• Marke: Kennametal
• Bezeichnung: EDPT 180508 KCSM40
• SKU: EDPT180508PDSRGD-KCSM40-KENNAMETAL

Daten

• Radius: 0,8 mm
• Winkel: 75°
• Freiwinkel: 15°
• Plattendicke: 5,56 mm
• Plattengröße: 18

Besonderheiten

• Material: Hartmetall
• Plattenform: rhombisch
• Loch: mit Loch
• Lochstil: zylindrisches Loch + einseitige Senkung (40°–60°)
• Spanbrecher: einseitig
• WPL ISO: 180508
• Sorte: KCSM40

FAQ

Welche Werkstoffe lassen sich mit der EDPT 180508 KCSM40 zuverlässig bearbeiten?
Die EDPT 180508 KCSM40 von Kennametal ist für eine breite Werkstoffabdeckung ausgelegt, besonders geeignet für Stahl und rostfreien Stahl bei mittleren Schnittbedingungen; die Hartmetallbindung bietet stabile Schneidkante und gute Spanbildung.

Welche Vorteile bringt der Radius 0,8 mm in der Praxis?
Der Radius 0,8 mm ermöglicht saubere Konturführung und reduziert Kerbwirkung an Bauteilkanten; bei der EDPT 180508 KCSM40 sorgt er für bessere Oberflächen und gleichmäßige Werkzeugbelastung.

Wie unterstützt das zylindrische Loch mit Senkung die Werkstückbearbeitung?
Das zylindrische Loch mit einseitiger Senkung (40°–60°) gewährleistet exakten Sitz im Halter und schnelle Wechselzyklen; dadurch bleibt die Wiederholgenauigkeit bei Serienprozessen hoch.

Ist die EDPT 180508 KCSM40 für Schrupp‑ und Schlichtoperationen geeignet?
Ja, die Geometrie und der einseitige Spanbrecher der EDPT 180508 KCSM40 erlauben sowohl produktives Schruppen als auch feinere Schlichtvorgänge bei angepassten Schnittdaten.

Hersteller: Kennametal; 600 Grant Street, Suite 5100, Pittsburgh, PA 15219, USA; www.kennametal.com; ftmill.service@kennametal.com

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