DPMT 070208 4415 Wendeplatten - Sandvik

DPMT 070208 4415 Wendeplatte von Sandvik

Die DPMT 070208 4415 ist eine CVD-beschichtete, rhombische Wendeplatte für produktive Drehbearbeitung von Stahl.

• CVD-beschichtetes Feinkorn-Hartmetall
• Optimierte Inveio™-Schicht für hohe Wärmebeständigkeit
• Rhombische Form mit Radius 0,8 mm für feine Konturen
• Einseitiger Spanbrecher PM für kontrollierten Spanfluss
• Mit Loch und einseitiger Senkung für sichere Befestigung

Hohe Produktivität dank beschichteter Hartmetallsubstrate

Die DPMT 070208 4415 kombiniert ein hartes Feinkorn-Hartmetall-Substrat mit einer mehrlagigen Inveio™-CVD-Beschichtung, was zu deutlich gesteigerten Schnittgeschwindigkeiten führt. Für Serienfertigung bedeutet das: kürzere Taktzeiten und planbare Werkzeugstandzeiten. Der konkrete Kundennutzen ist höhere Produktivität bei konstanter Maßhaltigkeit.

Verbesserte Wärmebeständigkeit und Verschleißresistenz

Durch die unidirektionale Kristallorientierung der Beschichtung wird abrasiver Freiflächenverschleiß wirksam reduziert. Das Resultat ist eine höhere Wärmebeständigkeit und weniger Kolkverschleiß selbst bei thermisch belasteten Prozessen. Anwender profitieren von weniger Maschinenstillstand und geringeren Werkzeugwechsel-Intervallen.

Präzise Geometrie für wiederholgenaue Bauteile

Die rhombische Plattenform mit Radius 0,8 mm und einem Freifwinkel 11° sorgt für exakte Konturen und gute Oberflächengüte. Der einseitige Spanbrecher PM erzeugt gleichmäßigen Spanfluss, während das Loch mit zylindrischer Bohrung und einseitiger Senkung (40°–60°) eine stabile Werkstückspannung ermöglicht. Ergebnis: zuverlässige Zerspanung und reproduzierbare Bauteilqualität.

Gezielt für Schlicht- bis mittlere Bearbeitung von Stahl

Die Sorte 4415 ist speziell für unlegierte und legierte Stahl-Werkstoffe im ISO-P-Bereich konzipiert und eignet sich besonders für automatisierte Serienprozesse. Fertigungsleiter und Zerspanungsprofis setzen die Platte ein, wenn hohe Oberflächengüte und konstante Maßhaltigkeit gefordert sind. Die Kombination aus Standzeit und Prozesssicherheit macht die Platte zur wirtschaftlichen Wahl.

Greifen Sie zur Sandvik DPMT 070208 4415 für spürbar gesteigerte Produktivität in der Serienfertigung – bei Fragen erreichen Sie uns per eMail info@metav-werkzeuge.com oder Telefon +49 2822 7131930

Produktmerkmale

• Artikelnummer: DPMT070208PM4415
• Marke: Sandvik
• Bezeichnung: DPMT 070208 4415

Zahlen

• Radius: 0,8 mm
• Plattendicke: 2,38 mm
• Freiwinkel: 11°
• Plattengröße: 07

Besonderheiten

• Material: Hartmetall
• Plattenform: rhombisch
• Spanbrecher: einseitig
• Spanformgeometrie: PM
• Loch: mit Loch
• Lochstil: zylindrisches Loch + einseitige Senkung (40°–60°)
• Beschichtung: Inveio™-CVD
• Einsatz: Schlicht- bis mittlere Bearbeitung von Stahl (ISO-P)

FAQ

Für welche Werkstoffe ist die DPMT 070208 4415 am besten geeignet?
Die DPMT 070208 4415 von Sandvik ist auf unlegierte und legierte Stahlwerkstoffe im ISO-P-Bereich ausgelegt und liefert dort hohe Oberflächengüte und konstante Maßhaltigkeit.

Welche Vorteile bietet die Inveio™-CVD-Beschichtung?
Die Inveio™-CVD-Beschichtung der Sandvik DPMT 070208 4415 erhöht die Wärmebeständigkeit und reduziert abrasiven Freiflächenverschleiß, was zu längerer Standzeit und stabileren Prozessen führt.

Wie beeinflusst der Radius 0,8 mm die Bearbeitung?
Der Radius 0,8 mm der DPMT 070208 4415 sorgt für präzise Konturen und glatte Oberflächen, ideal bei Schlichtoperationen und feinen Einstichen.

Welche Befestigungsmerkmale hat die Platte?
Die Wendeplatte DPMT 070208 4415 verfügt über ein Loch mit zylindrischer Bohrung und einseitiger Senkung (40°–60°), was eine sichere und wiederholgenaue Spannposition gewährleistet.

Eignet sich die Platte für automatisierte Serienfertigung?
Ja, die Sorte 4415 und die optimierte Beschichtung machen die Sandvik DPMT 070208 4415 besonders geeignet für automatisierte Serienprozesse mit hohen Schnittgeschwindigkeiten.

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Hersteller: AB Sandvik Coromant, Mossvägen 10, 811 34 Sandviken, Sweden, support.coromant@sandvik.com
Hohe Prozesssicherheit, präzise Bearbeitung, ausgezeichnete Oberflächengüte, gute Span Kontrolle, stabile Schneidkante, hohe Produktivität, konstante Ergebnisse, zuverlässige Werkzeugstandzeit.