DNMX 150612 IC830 Wendeplatten - ISCAR

Kombination aus PVD-Beschichtung und robuster IC830-Sorte sorgt für hohe Kantensicherheit und lange Standzeiten; bestellen Sie die DNMX 150612 IC830 Wendeschneidplatte direkt über Metav Werkzeuge oder fragen Sie unsere Beratung bei Bedarf an.

DNMX 150612 IC830 Wendeschneidplatte von ISCAR

Die DNMX 150612 IC830 ist eine PVD-beschichtete Wendeschneidplatte für Schlicht- und mittlere Schruppoperationen beim Drehen anspruchsvoller Werkstoffe.

• Wendeschneidplatte DNMX 150612 IC830 von ISCAR
• PVD-Beschichtung reduziert Aufbauschneiden
• Rhombische Form, Schneidenwinkel 55°
• Radius 1,2 mm für stabile Kantenauslegung
• Plattendicke 6,35 mm, Frei Winkel 0°

Hohe Prozesssicherheit durch PVD-Beschichtung und Sorte

Die TURNING PVD-Baureihe wurde entwickelt, um bei niedrigen Schichtauftrags-Temperaturen ein zähes Hartmetallsubstrat mit sehr dünner, gleichmäßiger Beschichtung zu kombinieren. Die IC830-Sorte bietet eine zähe Trägerstruktur mit AlTiN/TiN-Oberfläche, die besonders bei Stahl, rostfreiem Stahl und hochwarmfesten Superlegierungen stabile Schneidkanten gewährleistet. Anwender profitieren von reduzierter Rissbildung bei unterbrochenen Schnitten und konstanten Standzeiten.

Geometrie für prozesssichere Schnitte und geringe Schnittkräfte

Die rhombische Plattenform mit einem Schneidenwinkel von 55° und einem Vorschneideradius von 1,2 mm sorgt für kontrollierte Spanbildung und robuste Kanten. Der Frei Winkel 0° und die Plattendicke 6,35 mm erhöhen die Stabilität bei stoßbelasteten Anwendungen. Diese Geometrie reduziert Schwingungen, minimiert Bauteilverzug und verbessert die Oberflächenqualität selbst bei dünnwandigen Werkstücken.

Zielbranchen und typische Einsatzfelder

Die Wendeschneidplatte ist für den allgemeinen Maschinenbau, die Medizintechnik und die Luftfahrt- sowie Energiebranche geeignet, wo rostfreier Stahl, Titanlegierungen und hochwarmfeste Legierungen verarbeitet werden. Die Platte ist besonders empfehlenswert bei labilen Aufspannungen, unterbrochenen Schnitten und geringen Schnittgeschwindigkeiten, wo Mikro-Bruchsicherheit und Kantenschärfe entscheidend sind.

Produktionsvorteile und wirtschaftliche Wirkung

Durch die Kombination aus dünner PVD-Schicht und zähem Substrat lassen sich Schnittdruck und Reibung verringern, was Werkzeugstandzeit und Werkzeugkosten senkt. Die stabile Spanbildung und die optimierte Spanabfuhr tragen zur gleichbleibenden Teilequalität und zu kürzeren Rüstzeiten bei. Damit entsteht ein messbarer Produktivitätsgewinn bei schwer zerspanbaren Materialien.

Empfehlen wir für anspruchsvolle Zerspanung: Die ISCAR IC830-Sorte in der TURNING PVD-Baureihe bietet dauerhaft konstante Standzeiten und prozesssichere Schneidkanten — bei Fragen: info@metav-werkzeuge.com oder +49 2822 7131930

Produktmerkmale

• Artikelnummer: 3328961-ISCAR
• SKU: DNMX150612-M3PIC830
• Bezeichnung: DNMX 150612-M3P
• Marke: ISCAR
• Material: Hartmetall

Daten

• Plattengröße: 15 mm
• Plattendicke: 6,35 mm
• Radius: 1,2 mm
• Winkel: 55°
• Frei Winkel: 0°

Besonderheiten

• wpl_baureihe: TURNING PVD – zähe Drehwendeschneidplatten mit dünner PVD-Beschichtung für anspruchsvolle Werkstoffe
• wpl_sorte: IC830 – zähe PVD-Hartmetallsorte, AlTiN/TiN-Beschichtung, hohe Bruchsicherheit
• Plattenform: rhombisch
• wpl_iso_2: 150612
• wpl_plattendicke: 6,35
• wpl_plattengroe: 15

FAQ

Welche Werkstoffe lassen sich mit der DNMX 150612 IC830 am besten bearbeiten?
Die DNMX 150612 IC830 von ISCAR eignet sich besonders für unlegierten und legierten Stahl, rostfreien Stahl sowie hochwarmfeste Superlegierungen und ist damit vielseitig im Maschinenbau und in der Medizintechnik einsetzbar.

Für welche Schnittaufgaben ist die Platte ausgelegt?
Die Platte ist konzipiert für Schlicht- bis mittlere Schruppoperationen, labile Aufspannungen und unterbrochene Schnitte, wobei die TURNING PVD-Baureihe die Kantensicherheit deutlich erhöht.

Welche Rolle spielt die IC830-Sorte im Fertigungsalltag?
Die IC830-Sorte bietet durch ihre zähe Substratstruktur und die thermisch isolierende PVD-Schicht eine exzellente Bruchsicherheit und konstante Standzeiten bei stoßbelasteten Anwendungen.

Wie beeinflusst der Radius von 1,2 mm die Bearbeitung?
Der Radius 1,2 mm sorgt für eine stabile Kantenauslegung, verbessert die Spanbildung und reduziert Kantenausbrüche, was die Prozesssicherheit bei empfindlichen Werkstücken erhöht.

Sind spezielle Schneidbedingungen oder Kühlmittel erforderlich?
Allgemein werden für die Anwendung der TURNING PVD-Baureihe gängige Kühlschmierstoffe empfohlen; für optimale Parameter sollten Schnittdaten an Werkstoff und Bearbeitungsfall angepasst werden.

Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il

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