DNMX1504124415 Wendeplatten - Sandvik

Die Kombination aus der GC4415-Hartmetallsorte und der Inveio™-CVD-Beschichtung sorgt für hohe Schnittgeschwindigkeiten und konstante Werkzeugstandzeiten bei der Fertigung. Profitieren Sie von verbesserter Oberflächengüte und stabiler Spanbildung für automatisierte Serienprozesse. Bestellungen und Beratung über Metav Werkzeuge möglich.

DNMX 150412 GC4415 Wendeschneidplatte (rhombisch, WMX) von Sandvik

Die DNMX 150412 ist eine rhombische Wendeschneidplatte für produktive Drehbearbeitung von Stahl mit WMX-Spanformgeometrie und hoher thermischer Belastbarkeit.

• CVD-beschichtete Sorte GC4415 für hohe Warmhärte
• Für Schlicht- bis mittlere Drehbearbeitung von Stahl
• Rhombische Plattenform mit Radius 1,2 mm
• Spanformgeometrie WMX für stabile Spanbildung
• Konstruktion für automatisierte Serienfertigung

Produktperformance für industrielle Serienfertigung

Die Wendeschneidplatte basiert auf einem fein gekörnten Hartmetallsubstrat und einer mehrlagigen Inveio™-Beschichtung, die abrasiven Verschleiß wirksam reduziert. Diese Kombination ermöglicht deutlich gesteigerte Schnittgeschwindigkeiten gegenüber zäheren Alternativen, wodurch Taktzeiten in der Serienfertigung wirtschaftlich optimiert werden. Für Anwender bedeutet das weniger Werkzeugwechsel, geringere Stillstandszeiten und konstantere Bauteilqualität.

Präzision und Standzeit als wirtschaftlicher Vorteil

Die Sorte 4415 ist für die Schlicht- bis mittlere Bearbeitung von unlegierten und legierten Stählen konzipiert und liefert konstante Maßhaltigkeit sowie ausgezeichnete Oberflächengüte. Die unidirektionale Kristallorientierung der Beschichtung reduziert Kolkverschleiß an der Schneidkante, was sich direkt in verlängerter Werkzeugstandzeit und planbaren Wechselintervallen niederschlägt. Anwender erreichen so höhere Produktivität bei vorhersehbaren Prozesskosten.

Geometrie und Spanmanagement für stabile Prozesse

Die rhombische Plattenform mit Radius 1,2 und die WMX-Spanform sorgen für kontrollierte Spanbildung auch bei höheren Vorschüben. Die robuste Schneidkante und die thermische Stabilität der Beschichtung tragen zur Qualität der Schnittkante bei und minimieren Ausschuss. Für automatisierte Drehmaschinen bietet die Plattenauslegung eine zuverlässige Grundlage für konstante Bearbeitungsergebnisse.

Zielgruppe und Anwendungsempfehlung

Diese Wendeschneidplatte richtet sich an Fertiger in der Serien- und Automobilindustrie sowie an Lohnbearbeiter, die hohe Wiederholgenauigkeit und kurze Taktzeiten benötigen. Die DNMX 150412 eignet sich besonders dort, wo hohe Schnittgeschwindigkeiten, konstante Oberflächenqualität und lange Werkzeuglaufzeiten wirtschaftlich relevant sind.

Greifen Sie zur Sandvik DNMX 150412 mit Sorte GC4415 für maximale Produktivität in der Serienzerspanung und fordern Sie die technische Beratung bei Metav Werkzeuge an: info@metav-werkzeuge.com | +49 2822 7131930

Produktmerkmale

• Artikelnummer: DNMX150412WMX4415
• Marke: Sandvik
• Ausführung: DNMX 150412 WMX

Fakten

• Radius: 1.2
• Plattendicke: 4,76
• Plattengröße: 15
• Freiwinkel: 0°

Besonderheiten

• Material: Hartmetall
• Plattenform: rhombisch
• Spanformgeometrie: WMX (Spanformer WMX - stabile Spanbildung)
• Loch: Sonder
• Lochstil: Sonder
• Sorte: 4415: Die Sandvik Coromant Sorte GC4415, CVD-beschichtet, Inveio™-Technologie, ausgelegt für produktive Drehbearbeitung von Stählen

FAQ

Was unterscheidet die Sorte 4415 von anderen Hartmetallsorten?
Die Sorte 4415 von Sandvik zeichnet sich durch eine hohe Warmhärte und eine mehrlagige Inveio™-CVD-Beschichtung aus, die abrasiven Verschleiß reduziert und konstante Werkzeugstandzeiten ermöglicht. Die DNMX 150412 mit Sorte GC4415 ist daher für produktive Serienbearbeitung von Stahl optimiert.

Für welche Bearbeitungsstufen ist die DNMX 150412 geeignet?
Die DNMX 150412 Wendeschneidplatte ist für Schlicht- bis mittlere Bearbeitung ausgelegt und liefert konstante Oberflächengüte bei automatisierten Prozessen.

Welche Vorteile bietet die WMX-Spanformgeometrie?
Die WMX-Spanformgeometrie sorgt für kontrollierte Spanbildung und stabile Spanabfuhr, was die Prozesssicherheit erhöht und Ausschuss reduziert.

Wie wirkt sich die Inveio™-Beschichtung auf die Standzeit aus?
Die Inveio™-Beschichtung richtet die Kristalle zielgerichtet zur Schneidkante aus, wodurch Kolkverschleiß vermindert und die thermische Belastbarkeit erhöht wird. Das führt zu planbaren und verlängerten Standzeiten bei der DNMX 150412.

Ist die Platte für automatisierte Fertigungslinien geeignet?
Ja, die Konstruktion und die Beschichtungsqualitäten der DNMX 150412 machen sie besonders geeignet für automatisierte Serienfertigung mit hohen Schnittgeschwindigkeiten.

Hersteller: AB Sandvik Coromant, Mossvägen 10, 811 34 Sandviken, Sweden, support.coromant@sandvik.com

Sandvik steht für hohe Prozesssicherheit, präzise Bearbeitung, ausgezeichnete Oberflächengüte, gute Span Kontrol­le, stabile Schneidkante, hohe Produktivität, konstante Ergebnisse und zuverlässige Werkzeugstandzeit. Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenzeichen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.