DNMM 150616 Wendeplatten für Stahl - MetavCUT

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Wendeplatte DNMM 150616 zur Bearbeitung von Stahl.

Material: Das Material dieser Wendeplatte besteht aus Hartmetall. Diese Hartmetall-Wendeschneidplatten sind erstklassige Werkzeuge für anspruchsvolle industrielle Anwendungen wie Drehen, Fräsen, Bohren und mehr. Sie bestehen aus einer robusten Legierung, wobei das übliche Material Wolframcarbid mit einem Bindemittel wie Cobalt kombiniert wird. Hartmetalle betiteln dabei außergewöhnliche Widerstandsfähigkeit und hervorragende Härteeigenschaften selbst unter extremen Betriebsbedingungen.

Sie sind unsicher, ob das Werkzeug zu Ihrer Anwendung passt?? Oder es fehlen Ihnen noch technische Daten?? Kein Problem, sprechen Sie uns an!! 📧 eMail: info@metav-werkzeuge.com, ☎️ Telefon: +49 2822 7131930, ✔️ WhatsApp: +49 170 2837271

Eigenschaften

• Marke: MetavCUT
• Artikelnummer: DNMM150616-Steel

Zahlen:

• ISO-Codierung: DNMM150616
• Freiwinkel: 0°
• Winkel: 55°
• Plattendicke: 6,35mm
• Radius: 1,6

Ausführungen

• Material: Hartmetall
• Bearbeitung: Stahl
• mit Loch
• Lochstil: zylindrisches Loch
• Plattenform: rhombisch
• Spanbrecher: einseitig
• Hersteller: Metav Werkzeuge GmbH; Parkring 45; 46446 Emmerich; Germany; www.metav-shop.de; info@metav-werkzeuge.com

Wendeschneidplatten, die in der Zerspanung zum Einsatz kommen, werden auf die dafür bestimmten Drehstähle oder Fräser aufgebracht. Sie variieren in ihren Formen und Beschichtungen, abhängig vom Verwendungszweck und dem zu bearbeitenden Material. Zum Beispiel sind spezifische Schneidplatten für die Bearbeitung von Aluminium oder Buntmetallen erhältlich. Sie sind nach einem Normstandard klassifiziert und können anhand ihrer Normbezeichnung identifiziert werden. Wenn eine Schneidplatte abgenutzt ist, wird sie unkompliziert durch eine neue ersetzt.

Denke daran, beim Wendeschneidplatte kaufen die Sorte/Beschichtung passend zur Werkstoffgruppe (ISO P/M/K/N/S/H) und zum Bearbeitungszweck auszuwählen. Sorge dafür, dass Geometrie/Spanbrecher, Form, Größe und Eckenradius so gewählt werden, dass Spankontrolle und Oberfläche optimal sind; bei instabilen Verhältnissen kann eine positive Geometrie und kleinerer Eckenradius von Vorteil sein.

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