DNMG150612KCP10B Wendeplatten - Kennametal

Die Kombination aus langlebigem Hartmetall, präziser Geometrie und stabilem Spanverhalten sorgt für eine wirtschaftliche und zuverlässige Zerspanung. Nutzen Sie die doppelseitigen Spanformer und den Eckenradius 1,2 für konstante Oberflächen und längere Standzeiten. Bei Fragen zur Anwendung oder zum Einsatz in Ihrer Fertigung steht unser Team zur Verfügung.

DNMG 150612 KCP10B Wendeplatte von Kennametal

Die DNMG 150612 KCP10B ist eine rhombische Wendeplatte für universelle Drehanwendungen mit zylindrischem Loch und optimierter Spanform für produktive Zerspanung.

• Rhombische Wendeplatte mit zylindrischem Loch
• Doppelseitiger Spanbrecher für konstante Spanform
• Eckenradius 1,2 für präzise Zustellung
• Freiwinkel 0° und Schneidwinkel 55° für flexible Anwendung
• Plattendicke 6,35 für stabile Klemmung

Robuste Hartmetallausführung für hohe Standzeiten

Die Wendeplatte besteht aus Hartmetall, das für stabile Schneidkanten und gute Verschleißfestigkeit sorgt. Durch die robuste Materialwahl reduziert sich der Werkzeugverschleiß, was die Standzeit erhöht und Rüstintervalle verlängert. Anwender profitieren von planbaren Werkzeugkosten und gleichbleibender Prozessstabilität bei Serienläufen.

Präzise Geometrie für gleichmäßige Spanbildung

Die Kombination aus Eckenradius 1,2, Schneidwinkel 55° und Freiwinkel 0° unterstützt eine kontrollierte Spanabfuhr und gleichmäßige Schnittkräfte. Der doppelseitige Spanbrecher formt die Späne konsistent, was die Oberflächengüte verbessert und Nachbearbeitungsaufwand reduziert. Diese Geometrie eignet sich besonders bei variierenden Schnittbedingungen, in denen Zuverlässigkeit gefragt ist.

Wirtschaftliche Performance in der Fertigung

Durch die Indexierbarkeit der rhombischen Ausführung und die stabile Klemmung dank Plattendicke 6,35 lassen sich Standzeiten maximieren und Nebenzeiten minimieren. Die DNMG 150612 KCP10B ermöglicht effiziente Rüstzyklen und konstante Teilequalität, wodurch Produktionskosten pro Werkstück gesenkt werden. Damit ergibt sich ein direkter Beitrag zur Produktivitätssteigerung in Serien- und Einzelteilfertigung.

Einfache Handhabung und Einspannhinweise

Die Ausführung mit Loch und das zylindrische Loch erleichtern die präzise Positionierung im Halter; zugleich erhöht die Plattendicke die Stabilität bei höheren Schnitttiefen. Vor der Inbetriebnahme sollte die Einspannposition kontrolliert und die Schneidenlage entsprechend der Bearbeitungsrichtung ausgerichtet werden. Regelmäßige Sichtprüfung der Schneidkanten verlängert die Lebensdauer und sichert wiederholgenaue Ergebnisse.

Setzen Sie auf die DNMG 150612 KCP10B von Kennametal zur Steigerung Ihrer Fertigungsproduktivität; für technische Beratung und Bestellfragen kontaktieren Sie uns per E‑Mail info@metav-werkzeuge.com oder telefonisch unter +49 2822 7131930, WhatsApp +49 170 2837271

Produktmerkmale

• Artikelnummer: 5697973
• SKU: DNMG150612MW-KCP10B-KENNAMETAL
• Marke: Kennametal
• Bezeichnung: DNMG 150612 KCP10B

Daten

• Eckenradius: 1,2
• Plattendicke: 6,35
• Plattengröße: 15
• Schneidwinkel: 55°
• Freiwinkel: 0°

Besonderheiten

• Material: Hartmetall
• Plattenform: rhombisch
• Loch: mit Loch (zylindrisches Loch)
• Spanbrecher: doppelseitig
• WPL-Bezeichnung: DNMG150612
• WPL-Sorte: KCP10B (Hartmetallsorte)

FAQ

Welche Werkstoffe lassen sich mit der DNMG 150612 KCP10B bearbeiten?
Die DNMG 150612 KCP10B von Kennametal eignet sich für eine breite Werkstoffpalette und liefert dank stabiler Spanbildung und robuster Schneidkante konstante Ergebnisse; konkrete Schnittdaten hängen vom Werkstoff und der Bearbeitungsaufgabe ab.

Wie oft kann die Wendeplatte indexiert werden?
Die rhombische Form der DNMG 150612 KCP10B erlaubt mehrere Umschläge bis zum Erreichen der Verschleißgrenze; die tatsächliche Anzahl der Indexierungen hängt von Schnittparametern und Einsatzbedingungen ab.

Welche Vorteile bietet der doppelseitige Spanbrecher?
Der doppelseitige Spanbrecher der DNMG 150612 KCP10B sorgt für kontrollierte Späne und reduziert damit Verschmutzung sowie Nacharbeit; Ergebnis ist eine verbesserte Oberflächengüte bei gleichbleibender Prozesssicherheit.

Wie beeinflusst der Eckenradius 1,2 die Bearbeitung?
Der Eckenradius von 1,2 reduziert Kerbwirkungen an der Schneide und ermöglicht eine präzisere Zustellung, was sich in stabileren Schnittkräften und längeren Standzeiten niederschlägt.

Welche Einspannhinweise sind zu beachten?
Bei der DNMG 150612 KCP10B empfiehlt sich eine sichere Klemmung des Plattensitzes, Kontrolle der Lochlage im zylindrischen Loch und Anpassung der Schnitttiefe an die Plattendicke 6,35, um Vibrationen zu vermeiden.

Hersteller: Kennametal; 600 Grant Street, Suite 5100, Pittsburgh, PA 15219, USA; www.kennametal.com; ftmill.service@kennametal.com

Kennametal: verschleißfeste Hartmetallsorte, robuste Schneidkante, lange Standzeit, wiederholgenaue Performance, KENGold‑Beschichtung, CVD/PVD‑Beschichtung, hohe Genauigkeit, einfache Sortenzuordnung.
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