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150612 DNMG aus Hartmetall für rostfreier Stahl - ISCAR

Produktinformationen "150612 DNMG aus Hartmetall für rostfreier Stahl - ISCAR"

Die Kombination aus PVD-Beschichtung, zähem Hartmetall und 1,2 mm Radius sorgt für hohe Standzeit und sichere Schneidkantensicherheit bei anspruchsvollen Drehaufgaben; die DNMG150612-TF IC830 von ISCAR eignet sich besonders für rostfreien Stahl und schwer zerspanbare Legierungen.

DNMG 150612 IC830 Wendeplatte von ISCAR

Die DNMG 150612 IC830 ist eine PVD-beschichtete Wendeschneidplatte für präzises Außen- und Innen-Drehen an rostfreiem Stahl und schwer zerspanbaren Werkstoffen.

  • DNMG 150612 IC830 Wendeschneidplatte von ISCAR
  • PVD-Beschichtung für hohe Standzeit
  • 1,2 mm Radius für feine Schneidkante
  • Rhombische Platte mit zylindrischem Loch
  • Doppelseitiger Spanbrecher, robust bei Unterbrechungen

Hohe Standzeit durch PVD-Schicht und zähes Substrat

Die Kombination aus dünner PVD-Beschichtung und dem IC830-Substrat liefert eine ausbalancierte Mischung aus Verschleißfestigkeit und Zähigkeit. Durch die dünne Schichtdicke bleibt das Hartmetallsubstrat zäh, was die Mikro-Bruchsicherheit der Schneidkante erhöht und damit verlässliche Standzeit unter wechselnden Belastungen ermöglicht. Anwender profitieren von konstanteren Wechselintervallen und planbaren Werkzeugkosten.

Präzise Schneidkante und optimale Spanbildung

Mit einem Radius von 1,2 mm und der rhombischen Geometrie entsteht eine scharfe, aber stabile Schneidkante, die den Schnittdruck reduziert und Bauteilverzug minimiert. Die Plattendicke von 6,35 mm und der Winkel von 55° unterstützen stabile Aufspannverhältnisse. Der doppelseitige Spanbrecher sorgt für kontrollierte Spanformung auch bei unterbrochenen Schnitten und klebrigen Werkstoffen.

Vielseitige Einsatzgebiete für anspruchsvolle Werkstoffe

Die Wendeschneidplatte ist für Schlicht- bis mittlere Schruppoperationen ausgelegt und eignet sich insbesondere für rostfreien Stahl, Titanlegierungen und hitzebeständige Superlegierungen. Bei labilen Aufspannungen oder geringen Schnittgeschwindigkeiten bietet die DNMG-Ausführung prozesssichere Ergebnisse und reduziert das Risiko von Aufbauschneiden dank optimierter Reibung auf der Spanfläche.

Prozesssicherheit, Anwendernutzen und Wirtschaftlichkeit

Durch die hohe Bruchsicherheit und die thermische Barrierewirkung der PVD-Schichten werden Schwingungen und Kantenausbrüche minimiert, was zu konstanteren Oberflächengüten führt. Die gezielte Geometrie reduziert Nachbearbeitungsaufwand und erhöht die Produktivität. Die Wendeschneidplatte unterstützt damit kurz- und mittelfristig bessere Rüstzeiten und geringere Ausschussraten.

Für prozesssichere Drehoperationen empfehlen wir die DNMG 150612 IC830 von ISCAR – für technische Beratung kontaktieren Sie info@metav-werkzeuge.com oder rufen Sie +49 2822 7131930 an

Produktmerkmale

  • Artikelnummer: 3308154-ISCAR
  • Marke: ISCAR Ltd.
  • Bezeichnung: DNMG 150612-TF
  • Serie: TURNING PVD: ISCAR TURNING PVD – Zähe Drehwendeschneidplatten mit dünner Beschichtung für anspruchsvolle WerkstoffeKonzept: Eine vielseitige Produktlinie innerhalb des ISOTURN-Programms, die auf Wendeschneidplatten mit einer im physikalischen Gasphasenabscheidungsverfahren (PVD) aufgebrachten Beschichtung basiert. Im Gegensatz zum CVD-Verfahren wird die Schutzschicht bei deutlich niedrigeren Temperaturen aufgetragen. Dadurch bleibt das Hartmetallsubstrat extrem zäh, und die Schneidkanten können rasiermesserscharf geschliffen werden, da die Beschichtungsdicke extrem dünn und gleichmäßig (ca. 2–5 µm) ist.Anwendung: Das System wird schwerpunktmäßig für Schlicht- bis mittlere Schruppoperationen beim Außen- und Innendrehen eingesetzt. Es ist die Standardlösung für stark unterbrochene Schnitte, labile Aufspannungen, geringe Schnittgeschwindigkeiten sowie für die Kleinteilebearbeitung. Universell einsetzbar liegt die Hauptstärke in der Bearbeitung von anspruchsvollen, zähen und schwer zerspanbaren Werkstoffen wie rostfreiem Edelstahl, Titanlegierungen, hochwarmfesten Superlegierungen (z. B. Inconel) und weichen, klebrigen Stählen im allgemeinen Maschinenbau sowie in der Medizintechnik.Vorteile: Anwender profitieren von einer unübertroffenen Mikro-Bruchsicherheit der Schneidkante, da das PVD-Verfahren Druckeigenspannungen in der Schicht erzeugt, die der Rissbildung bei Schockbelastungen und unterbrochenen Schnitten aktiv entgegenwirken. Die extrem scharfen und dünn beschichteten Schneidkanten minimieren den Schnittdruck sowie die Reibung radial, was Schwingungen und Bauteilverzug selbst bei dünnwandigen Werkstücken verhindert. In Kombination mit ISCARs SUMO-TEC-Oberflächenbehandlung wird die Reibung auf der Spanfläche zusätzlich reduziert, was die Entstehung von Aufbauschneiden bei klebrigen Materialien komplett unterbindet. Zudem garantieren die hochentwickelten PVD-Schichten (wie TiAlN oder AlTiN) eine exzellente thermische Barriere und Oxidationsbeständigkeit, was zu extrem konstanten Standzeiten und spiegelglatten Oberflächengüten führt.

Fakten

  • Radius: 1,2 mm
  • Winkel: 55°
  • Freiwinkel: 0°
  • Plattendicke: 6,35 mm
  • Plattengröße: 15 mm

Besonderheiten

  • Material: Hartmetall
  • Plattenform: rhombisch
  • Loch: mit Loch
  • Lochstil: zylindrisches Loch
  • Spanbrecher: doppelseitig
  • Bezeichnung: DNMG 150612-TF
  • Sorte: IC830: Die ISCAR-Sorte IC830 ist eine besonders zähe, PVD-beschichtete Hochleistungs-Hartmetallsorte, die als robuster Problemlöser für anspruchsvolle Zerspanungsaufgaben konzipiert wurde. Das System basiert auf einem speziell auf maximale Kantenstabilität und Zähigkeit abgestimmten Hartmetallsubstrat, das im PVD-Verfahren mit einer hochverschleißfesten AlTiN/TiN-Beschichtung veredelt ist. Ihr breit gefächertes Haupteinsatzgebiet liegt in der prozesssicheren Bearbeitung von unlegiertem und legiertem Stahl im ISO-Bereich P20 bis P40, rostbeständigen Edelstählen im ISO-Bereich M20 bis M35 sowie von schwer zerspanbaren, hochwarmfesten Superlegierungen im ISO-Bereich S15 bis S40. Aufgrund der herausragenden Widerstandsfähigkeit des Trägersubstrats wird die Sorte IC830 flächendeckend für das Fräsen sowie für Dreh- und Stechoperationen eingesetzt, bei denen mit starken Stoßbelastungen, ungünstigen Aufspannverhältnissen oder einem massiven unterbrochenen Schnitt zu rechnen ist. Anwender profitieren bei dieser Sorte von einer exzellenten Bruchsicherheit in Kombination mit der thermisch isolierenden PVD-Beschichtung, wodurch sich die IC830 hervorragend für die schwere Bearbeitung eignet und verlässliche Standzeiten genau dort garantiert, wo härtere Sorten durch Mikrorisse oder Kantenausbrüche (Chipping) vorzeitig ausfallen würden.
  • TF: Standardgeometrie, Spanformer

FAQ

Was bedeutet die Bezeichnung DNMG 150612-TF?
Die Bezeichnung steht für die rhombische Wendeschneidplatte DNMG mit ISO-Code 150612 und Geometrie-TF; die DNMG 150612 IC830 von ISCAR ist für vielseitige Drehoperationen ausgelegt und kombiniert stabile Kanten mit PVD-Beschichtung.

Für welche Werkstoffe eignet sich die Platte besonders?
Die DNMG 150612 IC830 eignet sich besonders für rostfreien Stahl, Titanlegierungen und hochwarmfeste Superlegierungen, wobei die Sorte IC830 gezielt auf zähe, schwer zerspanbare Werkstoffe ausgelegt ist.

Wie trägt die PVD-Beschichtung zur Prozesssicherheit bei?
Die dünne PVD-Beschichtung reduziert Schnittdruck und Reibung, verbessert die thermische Barriere und erhöht die Mikro-Bruchsicherheit; das Ergebnis sind konstante Standzeit und bessere Oberflächengüte bei der Bearbeitung mit der DNMG 150612 IC830.

Welche Rolle spielt der Radius von 1,2 mm?
Der Radius von 1,2 mm sorgt für eine stabile, scharfe Schneidkante, die Bauteilverzug reduziert und besonders bei Dünnwandteilen und unterbrochenen Schnitten gleichbleibende Ergebnisse liefert.

Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il

ISCAR steht für hohe Wirtschaftlichkeit, stabile Spanbildung, breite Werkstoffabdeckung, produktive Zerspanung, moderne Schneidstoffsorten, gute Standzeit, zuverlässige Bearbeitung und optimierte Spanformer. Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenzeichen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.

Eigenschaften "150612 DNMG aus Hartmetall für rostfreier Stahl - ISCAR"
ISO-Code Wendeschneidplatte: DNMG 150612
ISO Code 1: DNMG
ISO Code 2: 150612
Radius: 1.2
Schneidstoffsorte: IC830
Serie: TURNING PVD