DNMG 150612 1210 Wendeplatten - Sandvik

Die Kombination aus PVD-Beschichtung GC1210 und robustem Hartmetallsubstrat sorgt für hohe Prozesssicherheit und gleichmäßige Standzeiten bei anspruchsvollen Drehaufgaben; die DNMG150612 bietet zuverlässige Schnittkantenstabilität bei der Zwischenbearbeitung von Superlegierungen. Bestellen Sie das Produkt direkt über Metav Werkzeuge oder fragen Sie unsere Beratung bei Bedarf an.

DNMG 150612 1210: Die Sandvik Coromant Sorte GC1210, PVD-beschichtete Hartmetallsorte für prozesssichere Zwischenbearbeitung von ISO‑S Werkstoffen — Sandvik

Die DNMG150612 Wendeschneidplatte wurde für prozesssichere, zähe Zerspanung von gehärteten und warmfesten Superlegierungen entwickelt und eignet sich besonders für die Zwischenbearbeitung in der Luftfahrt‑ und Turbinenfertigung.

• DNMG »150612« von Sandvik
• PVD-beschichtete Hartmetallsorte GC1210
• Rhombische Plattenform, Größe 15 mm
• Radius 1,2 mm für belastbare Schneidkanten
• Zylindrisches Loch, doppelseitiger Spanbrecher

Höhere Prozesssicherheit durch PVD‑Beschichtung und zähes Substrat

Die PVD-Beschichtung der Sorte GC1210 kombiniert sich mit einem feinkörnigen, zähen Hartmetallsubstrat, wodurch die Platte deutlich widerstandsfähiger gegen Freiflächenschliff und Kolkverschleiß wird. Dies führt zu stabileren Bearbeitungsbedingungen bei hohen thermomechanischen Belastungen, was sich in gleichmäßigen Standzeiten und geringerer Ausfallwahrscheinlichkeit niederschlägt. Die Beschichtung verbessert die Gleiteigenschaften und reduziert Wärmeeintrag an der Schneidkante.

Präzise Anwendungsstärke bei ISO‑S Werkstoffen und kritischen Bauteilen

Die Auslegung der Sorte 1210 macht die Platte zur Lösung für Zwischenbearbeitungen an teuer herzustellenden Bauteilen wie Gasturbinenscheiben oder Blisks. Durch die Kombination aus Zähigkeit und optimierter Kantenpräparation wird das Risiko von Schneidkantenbruch minimiert, was in der Fertigung sicherheitskritischer Komponenten essenziell ist. Anwender profitieren von planbaren Werkzeugwechselintervallen und reproduzierbarer Oberflächengüte.

Konstruktion und Geometrie für stabile Spanbildung

Die rhombische Plattenform und der Radius 1,2 mm bieten eine robuste Schneidkante, die sowohl bei groben Abträgen als auch beim kontrollierten Materialabtrag zuverlässig arbeitet. Die Plattendicke von 6,35 mm sorgt für Serienfestigkeit, während das zylindrische Loch die sichere Befestigung im Plattensitz gewährleistet. Der doppelseitige Spanbrecher unterstützt die Spanteilung und fördert eine konstante Spanführung bei variierenden Schnittbedingungen.

Zielgruppe und typische Einsatzfelder

Die Wendeschneidplatte richtet sich an Fertigungsunternehmen in der Luftfahrt, Energieerzeugung und Medizintechnik, die ISO‑S Werkstoffe wie HRSA oder Kobalt‑Chrom‑Legierungen bearbeiten. Ingenieurteams und Produktionsplaner, die auf Prozesssicherheit und vorhersagbare Standzeiten Wert legen, profitieren besonders von der DNMG150612. Die Platte eignet sich für Anwender, die eine verlässliche Performance bei hohem Materialwert benötigen.

Empfehlung: Für prozesssichere Drehoperationen an schwer zerspanbaren Superlegierungen die Sandvik GC1210‑beschichtete DNMG150612 verwenden; technische Beratung und kurzfristige Verfügbarkeit erhalten Sie direkt bei Metav Werkzeuge — 📧 info@metav-werkzeuge.com, ☎️ +49 2822 7131930, ✔️ WhatsApp +49 170 2837271

Produktmerkmale

• Artikelnummer: DNMG150612-SM1210
• Marke: Sandvik
• Bezeichnung: DNMG 150612
• Material: Hartmetall
• SKU: DNMG150612-SM1210-SANDVIK

Fakten

• Radius: 1,2 mm
• Plattendicke: 6,35 mm
• Plattengröße: 15 mm
• FreiWinkel: 0°

Besonderheiten

• Plattenform: Rhombisch
• Loch: mit Loch (zylindrisches Loch)
• Spanbrecher: doppelseitig
• Spanformgeometrie: -SM (optimierte Spanformer‑Geometrie)
• Sorte: 1210 (GC1210, PVD‑beschichtet, zähes Substrat für ISO‑S)

FAQ

Für welche Werkstoffe ist die Platte am besten geeignet?
Die Sandvik DNMG150612 mit Sorte GC1210 wurde speziell für ISO‑S Werkstoffe entwickelt und eignet sich besonders für gehärtete, warmfeste Superlegierungen sowie Kobalt‑Chrom‑Legierungen in der Luftfahrt‑ und Turbinenfertigung.

Wie unterstützt die GC1210‑Beschichtung die Standzeit?
Die PVD‑Beschichtung und das feinkörnige Hartmetallsubstrat der Sorte GC1210 reduzieren Freiflächenschliff und Kolkverschleiß, sodass die Standzeit der DNMG150612 bei thermomechanischer Belastung deutlich stabiler und vorhersagbarer wird.

Welche Rolle spielt der Radius von 1,2 mm?
Der Radius von 1,2 mm bietet eine belastbare Schneidkante, die Bruchneigung reduziert und damit eine zuverlässige Leistung bei Zwischenbearbeitungen ermöglicht.

Ist die Platte für Rohbearbeitung oder Schlichtbearbeitung vorgesehen?
Die Sorte 1210 ist als zähere Ergänzung zur Schlichtsorte konzipiert und eignet sich besonders für Zwischen- und Halbfertigbearbeitung, wo erhöhte Zähigkeit und Kantensicherheit gefragt sind.

Welche Befestigungsmerkmale sind vorhanden?
Die DNMG150612 verfügt über ein zylindrisches Loch zur sicheren Spannringbefestigung und eine Plattendicke von 6,35 mm zur Erhöhung der Serienstabilität.

Hersteller: AB Sandvik Coromant, Mossvägen 10, 811 34 Sandviken, Sweden, support.coromant@sandvik.com

Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenbezeichnungen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.