DNMG1506084325 Wendeplatten - Sandvik

DNMG 150608 GC4325 Wendeplatte für Drehbearbeitung – Sandvik

DNMG 150608 GC4325 ist eine CVD-beschichtete Hartmetall-Wendeplatte für produktive Drehbearbeitung von Stahl

• CVD-beschichtete Hartmetallsorte für hohe Standzeit
• Optimierte Prozesssicherheit bei unterbrochenen Schnitten
• Doppelseitiger Spanbrecher für gleichmäßigen Spanfluss
• Zylindrisches Loch und rhombische Form für stabile Aufspannung

Überlegene Prozesssicherheit für Serienfertigung

Die Wendeplatte kombiniert ein zähes Feinkorn-Hartmetallsubstrat mit einer modernen CVD-Beschichtung, was zu hoher Verschleißfestigkeit und verbesserter Kantensicherheit führt. Dadurch wird die Ausfallwahrscheinlichkeit bei unterbrochenen Schnitten reduziert und die Maschinenlaufzeit erhöht. Anwender profitieren von konstanter Teilequalität und weniger Nacharbeit durch stabile Schneidkanten.

Materialeigenschaften, die Standzeiten verlängern

Das verwendete Hartmetall und die mehrlagige Beschichtung sorgen für thermische Stabilität und gleichmäßigen Verschleiß. Diese Kombination ermöglicht hohen Materialabtrag sowohl bei Nass- als auch bei Trockenbearbeitung und reduziert Werkzeugwechselintervalle. Für Fertigungsprozesse mit wechselnden Schnittbedingungen bietet die Platte eine zuverlässige Leistungsreserve.

Einsatzspektrum und Fertigungsnutzen

Die Platte ist für die Bearbeitung von unlegierten, niedriglegierten und legierten Stählen ausgelegt und eignet sich besonders für Schrupp- bis mittlere Schlichtbearbeitung. In Serienfertigung trägt die Sorte GC4325 zur Reduktion von Stillstandzeiten bei und unterstützt eine gleichbleibend hohe Oberflächengüte, was Ausschussraten senkt und die Produktivität steigert.

Einbau, Abmessungen und Geometrievorteile

Die rhombische Plattenform mit Radius 0,8 mm und einer Plattendicke 6,35 mm ermöglicht einfache Handhabung und zuverlässige Positionierung im Drehhalter. Das zylindrische Loch vereinfacht die Befestigung und sorgt für wiederholgenaue Aufspannung. Der doppelseitige Spanbrecher gewährleistet kontrollierten Spanfluss und trägt zur Prozessstabilität bei.

Mit der Sandvik Sorte GC4325 auf hohe Prozesssicherheit und längere Standzeiten setzen; bei Fragen technische Details per eMail an info@metav-werkzeuge.com oder telefonisch unter +49 2822 7131930 erfragen

Technische Daten

• Artikelnummer: DNMG150608PMC4325
• Marke: Sandvik
• Bezeichnung: DNMG 150608

Daten

• Radius: 0,8 mm
• Plattendicke: 6,35 mm
• Plattengröße: 15 mm
• Freiwinkel: 0°

Besonderheiten

• Spanbrecher: doppelseitig
• Loch: mit Loch
• Lochstil: zylindrisches Loch
• Plattenform: rhombisch
• Material: Hartmetall
• Sorte: 4325: CVD-beschichtete Hartmetallsorte GC4325, zäh und verschleißfest, allrounder für ISO-P

FAQ

Was ist das Haupteinsatzgebiet dieser Wendeplatte?
Die Wendeplatte von Sandvik mit der Bezeichnung DNMG 150608 GC4325 ist primär für die produktive Drehbearbeitung von unlegierten, niedriglegierten und legierten Stählen konzipiert und deckt Schrupp- bis mittlere Schlichtbearbeitung ab.

Welche Vorteile bietet die CVD-Beschichtung?
Die CVD-Beschichtung der Sandvik GC4325 verbessert die thermische Stabilität und die Verschleißfestigkeit, was zu längeren Standzeiten und sicherer Schneidkantensicherheit führt, gerade bei unterbrochenen Schnitten.

Ist die Wendeplatte für Nass- und Trockenbearbeitung geeignet?
Ja, die DNMG 150608 GC4325 Wendeplatte wurde für hohe Prozesssicherheit sowohl bei Nass- als auch bei Trockenbearbeitung entwickelt und liefert konstante Ergebnisse.

Welche Geometrischen Merkmale sind relevant für die Werkzeugauslegung?
Wichtige Merkmale sind der Radius 0,8 mm, die Plattendicke 6,35 mm, die rhombische Form und das zylindrische Loch, die zusammen eine sichere Aufspannung und kontrollierten Spanfluss ermöglichen.

Welche SKU hat dieses Produkt?
Die SKU lautet DNMG150608PMC4325-SANDVIK und kann bei Bestellanfragen zur schnellen Identifikation verwendet werden.

Hersteller: AB Sandvik Coromant, Mossvägen 10, 811 34 Sandviken, Sweden, support.coromant@sandvik.com

Sandvik steht für hohe Prozesssicherheit, präzise Bearbeitung, ausgezeichnete Oberflächengüte, gute Span Kontrolle, stabile Schneidkante, hohe Produktivität, konstante Ergebnisse und zuverlässige Werkzeugstandzeit.

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