DNMG150608 KCM15 Wendeplatten - Kennametal
17,92 €
Produktinformationen "DNMG150608 KCM15 Wendeplatten - Kennametal"
Die präzise DNMG 150608 KCM15 kombiniert verschleißfestes Hartmetall mit einer rhombischen Geometrie und einem zylindrischen Loch, um lange Standzeiten und stabile Spanbildung zu ermöglichen. Dank KCM15-Sortierung und 55° Schneidwinkel werden Prozesssicherheit und Oberflächengüte verbessert. Bestellen Sie die Wendeplatte direkt über Metav Werkzeuge oder fragen Sie unsere Beratung bei Bedarf an.
DNMG 150608 KCM15 Wendeplatte von Kennametal
Die DNMG 150608 KCM15 ist eine rhombische Wendeplatte für die universelle Drehbearbeitung, ausgelegt auf produktive Zerspanung bei Stahl und verwandten Werkstoffen.
- DNMG-Form für universelle Drehoperationen
- KCM15-Sorte für gute Standzeit
- Rhombische Plattenform mit zylindrischem Loch
- Doppelseitiger Spanbrecher für kontrollierte Späne
- 55° Schneidwinkel für stabile Schnittführung
Hohe Prozesssicherheit durch robuste Werkstoffwahl
Die Kombination aus Hartmetall und der KCM15-Sortierung sorgt für verschleißfestes Schneidverhalten und wiederholgenaue Performance. Durch die rhombische Form und den 55° Winkel wird die Schnittkraft effizient auf den Körper übertragen, was die Stabilität bei mittleren Schnittparametern erhöht. Dies führt zu gleichmäßiger Oberflächengüte und reduziertem Werkzeugwechselaufwand.
Geometrie und Spanbildung für effiziente Bearbeitung
Die Plattenform mit zylindrischem Loch und der doppelseitige Spanbrecher ermöglichen kontrollierte Spanbildung und einfache Kühlmittelzufuhr. Der vorhandene Radius von 0,8 unterstützt präzise Einstiche und halbestechende Operationen. Anwender profitieren von planbaren Standzeiten und weniger Stillstand durch Spanprobleme.
Technische Details, die den Einsatz erleichtern
Die Wendeplatte überzeugt durch eine Plattendicke von 6,35 und eine Plattengröße von 15, was eine stabile Klemmung im Halter garantiert. Die Kombination aus Lochbild und rhombischer Kontur erleichtert den schnellen Wechsel und die Wiederverwendung beider Schneiden. Dadurch sinkt der Zeitaufwand für Werkstückwechsel und Rüstvorgänge.
Zielgruppe und typische Anwendungen
Entwickelt wurde die Schneidplatte für Zerspanungsprofis in der Serienfertigung und im Maschinenbau, die auf konstante Ergebnisse und lange Standzeiten Wert legen. Typische Einsatzfelder sind die Drehbearbeitung von Stahl und legierten Werkstoffen, wo Prozesssicherheit und reproduzierbare Oberflächengüten gefragt sind.
Für optimalen Einsatz der Kennametal KCM15-Wendeplatte wenden Sie sich an Metav Werkzeuge: info@metav-werkzeuge.com oder Tel. +49 2822 7131930
Produktmerkmale
- Artikelnummer: 3758792
- SKU: DNMG150608FP-KCM15-KENNAMETAL
- Marke: Kennametal
- Bezeichnung: DNMG
- ISO-Bezeichnung: DNMG150608
- Sorte: KCM15
Fakten
- Winkel: 55°
- Freiwinkel: 0°
- Radius: 0.8
- Plattendicke: 6,35
- Plattengröße: 15
Besonderheiten
- Material: Hartmetall
- Plattenform: rhombisch
- Loch: mit Loch
- Lochstil: zylindrisches Loch
- Spanbrecher: doppelseitig
FAQ
Für welche Werkstoffe eignet sich die Wendeplatte besonders?
Die DNMG 150608 KCM15 von Kennametal eignet sich besonders für die Bearbeitung von Stahl und legierten Werkstoffen, da die KCM15-Sorte auf gute Standzeit und stabile Spanbildung ausgelegt ist.
Wie groß ist der Schneidwinkel und welche Vorteile bringt er?
Der Schneidwinkel beträgt 55°; dieser Winkel verbessert die Schnittstabilität und trägt zu konstanter Oberflächengüte bei, was die Produktivität in Serienprozessen erhöht.
Ist die Wendeplatte beidseitig nutzbar?
Ja, die rhombische Form und die doppelseitige Spanbrechergeometrie ermöglichen die Nutzung mehrerer Schneiden, was die Wirtschaftlichkeit der DNMG 150608 KCM15 steigert.
Welche Rolle spielt das zylindrische Loch bei der Anwendung?
Das zylindrische Loch vereinfacht die exakte Positionierung im Halter und unterstützt eine sichere Klemmung, was die Wiederholgenauigkeit beim Einsatz der Schneidplatte verbessert.
Welche Vorteile bietet die KCM15-Sorte von Kennametal im Alltag?
Die KCM15-Sorte bietet laut Kennametal robuste Schneidkanten und lange Standzeiten, wodurch Rüstzyklen reduziert und die Gesamtproduktivität gesteigert werden können.
Hersteller: Kennametal; 600 Grant Street, Suite 5100, Pittsburgh, PA 15219, USA; www.kennametal.com; ftmill.service@kennametal.com
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