DNMG 150608 IC8150 Wendeplatten - ISCAR

DNMG 150608 IC8150 Drehwendeschneidplatte von ISCAR

Die DNMG 150608 IC8150 ist eine CVD-beschichtete Drehwendeschneidplatte für Hochgeschwindigkeits-Serienfertigung im Stahl- und Gussbereich.

• DNMG 150608 IC8150 von ISCAR
• CVD-Mehrschichtbeschichtung für hohe Standzeiten
• Für Hochgeschwindigkeitsdrehen von Stahl und Guss
• Rhombisch, 55° Spitzenwinkel, Radius 0,8 mm
• Zylindrisches Loch, doppelseitiger Spanbrecher

Maximale Standzeiten durch dichte CVD-Beschichtung

Die TURNING CVD-Baureihe wurde für die Serienfertigung entwickelt und liefert besonders lange Standzeiten bei hohen Schnittgeschwindigkeiten. Die CVD-Mehrlagenbeschichtung wirkt als thermische Barriere und schützt das Hartmetall-Substrat vor Kolkverschleiß und Oxidation. Für Anwender bedeutet das weniger Werkzeugwechsel, konstante Taktzeiten und höhere Produktivität bei der Bearbeitung von unlegiertem und legiertem Stahl sowie Guss.

Präzise Schneidkante und prozesssichere Spanbildung

Die Sorte IC8150 kombiniert ein hartes Trägersubstrat mit einer dicken Al₂O₃-Schicht und einer abschließenden TiN-Deckschicht, ergänzt durch die SUMO-TEC-Oberflächenbehandlung. Ergebnis ist eine robuste, mikrobruchresistente Schneidkante und ein gleichmäßiger Verschleißverlauf. Bei glatten, kontinuierlichen Schnitten ermöglicht die Platte stabile Maßhaltigkeit und reduzierte Nacharbeit, was besonders in der Automobil- und Serienfertigung entscheidend ist.

Technische Form und Einsetzbarkeit erklären

Die rhombische Form mit 55° Spitzenwinkel und einem Schneidenradius von 0,8 mm eignet sich für Außen- und Innendrehen mit hoher Materialabnahme. Das zylindrische Loch und der doppelseitige Spanbrecher unterstützen sicheren Sitz im Werkzeughalter und gezielte Spanzerlegung. Die Platte ist für glatte, kontinuierliche Schnitte optimiert; bei stark unterbrochenen Schnitten oder instabiler Aufspannung ist die Sorte aufgrund ihrer Härte weniger geeignet.

Zielgruppe und Praxisnutzen

Diese Wendeschneidplatte richtet sich an Anwender in der Serienfertigung, die maximale Zerspanungsleistung und Prozessstabilität benötigen. Kleine bis mittlere Losgrößen profitieren weniger von der spezifischen Härte dieser Sorte; die Stärken von IC8150 zeigen sich bei stabilen Bedingungen, hohen Schnittgeschwindigkeiten und großen Zeitspanvolumina. In Kombination mit geeigneten Haltern und Kühlschmierstoffen reduziert die Platte die Stillstandszeiten und steigert die Ausbringung.

Für präzise Hochgeschwindigkeitsbearbeitung empfehlen wir die ISCAR DNMG 150608 IC8150 aus der TURNING CVD-Baureihe; bei Fragen oder zur Anforderung technischer Daten gern kontaktieren: info@metav-werkzeuge.com | +49 2822 7131930 | WhatsApp +49 170 2837271

Produktmerkmale

• Artikelnummer: 5508152-ISCAR
• Marke: ISCAR
• Bezeichnung: DNMG 150608-GN
• SKU: DNMG150608-GNIC8150
• Serie: TURNING CVD: ISCAR TURNING CVD – Verschleißfeste Drehwendeschneidplatten mit dicker Schicht für Hochgeschwindigkeits-Serienfertigung

Daten

• Radius: 0,8 mm
• Plattengröße: 15 mm
• Plattendicke: 6,35 mm
• Winkel: 55°
• Freiwinkel: 0°

Besonderheiten

• Material: Hartmetall
• Plattenform: rhombisch
• Spanbrecher: doppelseitig
• Lochstil: zylindrisches Loch
• Sorte: IC8150 (hochverschleißfest, CVD, für Hochgeschwindigkeitsdrehen)
• Baureihe: TURNING CVD (dicke CVD-Beschichtung, hohe Wärmebeständigkeit)

FAQ

Was ist der Haupteinsatzbereich der DNMG 150608 IC8150?
Die DNMG 150608 IC8150 von ISCAR ist für Hochgeschwindigkeits-Serienfertigung konzipiert und kommt bevorzugt bei der Bearbeitung von unlegiertem und legiertem Stahl sowie Guss zum Einsatz, insbesondere bei glatten, kontinuierlichen Schnitten.

Welche Vorteile bietet die TURNING CVD-Baureihe?
Die TURNING CVD-Baureihe zeichnet sich durch eine dicke CVD-Mehrlagenbeschichtung aus, die eine hohe thermische Isolierung liefert, Standzeiten erhöht und bei hohen Schnittgeschwindigkeiten die Produktivität steigert.

Für welche Schnittbedingungen ist die Sorte IC8150 geeignet?
Die IC8150-Sorte ist optimal für stabile, kontinuierliche Schnitte bei hohen Geschwindigkeiten; sie bietet hervorragenden Schutz gegen Kolkverschleiß, ist aber weniger geeignet für stark unterbrochene Schnitte oder instabile Aufspannung.

Wie beeinflusst der Radius von 0,8 mm die Zerspanung?
Ein Radius von 0,8 mm bietet eine gute Kombination aus Schneidenstabilität und Oberflächenqualität; er reduziert Druckspitzen und unterstützt gleichmäßiges Werkzeugverschleißverhalten bei Serienprozessen.

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