DNMG150604 DNMG 150604 IC907 Wendeplatten - ISCAR

Die Kombination aus hoher Standzeit, präziser PVD-Beschichtung und stabiler Spanbildung sorgt für wirtschaftliche und reproduzierbare Ergebnisse bei der Drehbearbeitung anspruchsvoller Werkstoffe. Nutzen Sie die robuste Hartmetall-Ausführung und die optimierte Spanformer-Geometrie für konstante Oberflächengüten. Bestellen Sie das Produkt direkt über Metav Werkzeuge oder fragen Sie unsere technische Beratung bei Bedarf an.

DNMG 150604 IC907 Wendeplatte zum Drehen anspruchsvoller Werkstoffe von ISCAR

Die DNMG 150604 IC907 ist eine PVD-beschichtete Wendeplatte für Schlicht- und mittlere Schruppoperationen bei rostfreiem Stahl und Superlegierungen.

• Vielseitige PVD-Beschichtung für hohe Prozesssicherheit
• Robuste Hartmetall-Mischung IC907 für lange Standzeiten
• Rhombische Form mit zylindrischem Loch für stabile Spannnung
• Radius 0,4 mm für feine Maßhaltigkeit
• Doppelseitiger Spanbrecher für kontrollierten Spanabfluss

Präzise Beschichtung reduziert Schnittdruck und Reibung

Die PVD-Beschichtung der Baureihe TURNING PVD minimiert mit dünner, gleichmäßiger Schichtdicke den Schnittdruck und reduziert die Reibung an der Schneidkante. Dadurch sinkt die Bildung von Aufbauschneiden bei klebrigen Werkstoffen merklich. Anwender profitieren von geringerer Wärmeentwicklung und konstanter Standzeit, was die Werkzeugwechselintervalle verlängert und die Produktivität erhöht.

Hartmetall-Sorte IC907 sorgt für hohe Verschleißfestigkeit

Die Sorte IC907 kombiniert ein feinkörniges Substrat mit einer hitzebeständigen TiAlN-Schicht, die als thermische Barriere wirkt. Diese Kombination bietet besonders hohe Verschleißfestigkeit bei der Bearbeitung von Superlegierungen und austenitischen Stählen. Daraus ergibt sich eine zuverlässige Maßhaltigkeit und eine verbesserte Oberflächengüte bei moderaten Schnittgeschwindigkeiten.

Geometrie und Spanform für stabile Schnitte

Die rhombische Form mit 0° Frei­winkel, zylindrischem Loch und doppelseitigem Spanbrecher sorgt für stabile Auflage am Werkzeugkörper und kontrollierten Spanabfluss. Insbesondere bei unterbrochenen Schnitten oder instabilen Spannbedingungen verhindert die Geometrie Mikrobrüche an der Schneidkante und reduziert Schwingungen, was die Prozesssicherheit erhöht.

Einsatzspektrum und Anwendernutzen

Das System richtet sich an Anwender im allgemeinen Maschinenbau, in der Medizintechnik und in Branchen mit anspruchsvollen Werkstoffen wie rostfreiem Stahl oder Nickelbasislegierungen. Die Kombination aus TURNING PVD-Technologie und der IC907-Sorte macht die Wendeplatte zur Standardlösung für Schlicht- bis mittlere Schruppoperationen bei schwierigen Materialien.

Empfehlung: Für prozesssichere Drehbearbeitung von rostfreiem Stahl und Superlegierungen die ISCAR DNMG 150604 IC907 bei Metav Werkzeuge anfragen oder technische Beratung per eMail info@metav-werkzeuge.com bzw. Telefon +49 2822 7131930 in Anspruch nehmen

Produktmerkmale

• Artikelnummer: 5505513-ISCAR
• SKU: DNMG150604-PPIC907
• Bezeichnung: DNMG 150604-PP IC907
• Marke: ISCAR Ltd.
• Material: Hartmetall
• Form: rhombisch
• Loch: mit Loch
• Lochstil: zylindrisches Loch
• Spanbrecher: doppelseitig
• Frei­winkel: 0°

Fakten

• Radius: 0,4 mm
• Plattendicke: 6,35 mm
• Plattengröße: 15 mm
• Winkel: 55°

Besonderheiten

• wpl_baureihe: TURNING PVD: ISCAR TURNING PVD – Zähe Drehwendeschneidplatten mit dünner Beschichtung für anspruchsvolle WerkstoffeKonzept: Eine vielseitige Produktlinie innerhalb des ISOTURN-Programms, die auf Wendeschneidplatten mit einer im physikalischen Gasphasenabscheidungsverfahren (PVD) aufgebrachten Beschichtung basiert. Im Gegensatz zum CVD-Verfahren wird die Schutzschicht bei deutlich niedrigeren Temperaturen aufgetragen. Dadurch bleibt das Hartmetallsubstrat extrem zäh, und die Schneidkanten können rasiermesserscharf geschliffen werden, da die Beschichtungsdicke extrem dünn und gleichmäßig (ca. 2–5 µm) ist.Anwendung: Das System wird schwerpunktmäßig für Schlicht- bis mittlere Schruppoperationen beim Außen- und Innendrehen eingesetzt. Es ist die Standardlösung für stark unterbrochene Schnitte, labile Aufspannungen, geringe Schnittgeschwindigkeiten sowie für die Kleinteilebearbeitung. Universell einsetzbar liegt die Hauptstärke in der Bearbeitung von anspruchsvollen, zähen und schwer zerspanbaren Werkstoffen wie rostfreiem Edelstahl, Titanlegierungen, hochwarmfesten Superlegierungen (z. B. Inconel) und weichen, klebrigen Stählen im allgemeinen Maschinenbau sowie in der Medizintechnik.Vorteile: Anwender profitieren von einer unübertroffenen Mikro-Bruchsicherheit der Schneidkante, da das PVD-Verfahren Druckeigenspannungen in der Schicht erzeugt, die der Rissbildung bei Schockbelastungen und unterbrochenen Schnitten aktiv entgegenwirken. Die extrem scharfen und dünn beschichteten Schneidkanten minimieren den Schnittdruck sowie die Reibung radial, was Schwingungen und Bauteilverzug selbst bei dünnwandigen Werkstücken verhindert. In Kombination mit ISCARs SUMO-TEC-Oberflächenbehandlung wird die Reibung auf der Spanfläche zusätzlich reduziert, was die Entstehung von Aufbauschneiden bei klebrigen Materialien komplett unterbindet. Zudem garantieren die hochentwickelten PVD-Schichten (wie TiAlN oder AlTiN) eine exzellente thermische Barriere und Oxidationsbeständigkeit, was zu extrem konstanten Standzeiten und spiegelglatten Oberflächengüten führt.
• wpl_sorte: IC907: ISCAR IC907 ist eine extrem harte und verschleißfeste, PVD-beschichtete Hochleistungs-Hartmetallsorte, die weltweit als absoluter Industrie-Standard für die Bearbeitung von hochwarmfesten Superlegierungen und anspruchsvollen rostbeständigen Stählen gilt. Das System basiert auf einem sehr harten und feinkörnigen Submikron-Hartmetallsubstrat, das im PVD-Verfahren mit einer hochtemperaturbeständigen TiAlN-Schicht (Titan-Aluminium-Nitrid) veredelt ist. Ihr enorm breites Haupteinsatzgebiet liegt in der prozesssicheren Schlicht- und mittleren Bearbeitung von schwer zerspanbaren exotischen Werkstoffen im ISO-Bereich S05 bis S20 (wie Inconel, Waspaloy oder Titan) sowie von austenitischen Edelstählen im ISO-Bereich M10 bis M30 bei niedrigen bis moderaten Schnittgeschwindigkeiten. Aufgrud ihrer beachtlichen Grundhärte deckt sie zudem Gusswerkstoffe im ISO-Bereich K15 bis K30 sowie die Hartbearbeitung im ISO-Bereich H05 bis H15 sicher ab. Die IC907 wird flächendeckend beim allgemeinen Drehen, Ein- und Abstechen, Gewindedrehen sowie beim Fräsen und Bohren unter überwiegend stabilen Bedingungen eingesetzt, bei denen ein kontinuierlicher bis leicht unterbrochener Schnitt vorliegt. Anwender profitieren von einer herausragenden Maßhaltigkeit und Standzeit, da die hitzebeständige PVD-Beschichtung als massiver thermischer Schutzschild gegen den bei diesen Werkstoffen extremen Freiflächenverschleiß wirkt. Gleichzeitig verhindert das harte Trägersubstrat plastische Verformungen an der Schneidkante selbst bei der enormen Hitzeentwicklung von Superlegierungen effektiv. Die glatte Oberflächenbeschaffenheit der Beschichtung optimiert den Spanabfluss und unterbindet das für Nickelbasislegierungen und Edelstahl typische Aufkleben von Material nahezu komplett.

FAQ

Wie eignet sich die DNMG 150604 IC907 für rostfreien Stahl?
Die DNMG 150604 IC907 von ISCAR wurde gezielt für die Bearbeitung von rostfreiem Stahl entwickelt; die TiAlN-PVD-Beschichtung reduziert Aufbauschneiden und sorgt für konstante Oberflächengüten.

Welche Vorteile bietet die Sorte IC907 im Vergleich zu zäheren PVD-Sorten?
IC907 bietet eine höhere Grundhärte und bessere thermische Beständigkeit, wodurch die ISCAR Wendeplatte längere Standzeiten bei Superlegierungen und anspruchsvollen Stählen ermöglicht.

Ist die Geometrie mit 0° Frei­winkel für dünnwandige Bauteile geeignet?
Ja, die rhombische Form mit 0° Frei­winkel und Radius 0,4 mm sorgt für geringeren Schnittdruck und reduziert dadurch Verzug bei dünnwandigen Werkstücken.

Kann die DNMG 150604 IC907 bei unterbrochenen Schnitten eingesetzt werden?
Die Baureihe TURNING PVD wurde ausdrücklich für stark unterbrochene Schnitte und labile Aufspannungen konzipiert und bietet durch die PVD-geschützte Schneidkante hohe Mikro-Bruchsicherheit.

Welche Rolle spielt der doppelseitige Spanbrecher?
Der doppelseitige Spanbrecher gewährleistet einen kontrollierten Spanfluss und verringert die Bildung von Aufbauschneiden, was die Prozesssicherheit bei klebrigen Werkstoffen erhöht.

Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il

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