DNMG150412 150412 1210 Wendeplatten - Sandvik
18,04 €
Produktinformationen "DNMG150412 150412 1210 Wendeplatten - Sandvik"
Die DNMG 150412 1210 Wendeschneidplatte verbindet PVD-Beschichtung mit hoher Zähigkeit und einem doppelseitigen Spanbrecher für konstante Standzeiten und zuverlässige Bearbeitung schwer zerspanbarer Superlegierungen; bestellen über Metav Werkzeuge oder Beratung anfragen für technische Abstimmung.
DNMG 150412 1210 Wendeschneidplatte von Sandvik für HRSA-Bearbeitung
Die DNMG 150412 1210 Wendeschneidplatte ist eine PVD-beschichtete Hartmetallplatte für prozesssichere Zwischenbearbeitung schwer zerspanbarer Superlegierungen.
- Optimiert für anspruchsvolle HRSA-Werkstoffe
- PVD-beschichtetes Hartmetall für hohe Verschleißfestigkeit
- Doppelseitiger Spanbrecher für sichere Spanbildung
- Rhombische Form, Zylindrisches Loch, Plattendicke 4,76 mm
- Geeignet für prozesssichere Serienfertigung
Hohe Prozesssicherheit durch gezielte Materialwahl
Die Kombination aus zäh gehärtetem Hartmetallsubstrat und moderner PVD-Beschichtung sorgt für außergewöhnliche Beständigkeit gegen Freiflächen- und Kolkverschleiß. Diese Eigenschaften ermöglichen gleichmäßige Standzeiten und reduzieren das Risiko plötzlichen Schneidenbruchs bei der Bearbeitung von HRSA-Werkstoffen. Anwender profitieren von stabilen Ergebnissen und vorhersehbarer Werkzeuglebensdauer.
Robuste Schneidkante und zuverlässige Spanbildung
Die Wendeschneidplatte bietet eine optimierte Kantenpräparation, die das Abblättern und Ausbrechen der Schneidkante signifikant vermindert. In Verbindung mit dem doppelseitigen Spanbrecher entsteht eine kontrollierte Spanform, die Wärmeabfuhr und Spanabfuhr verbessert. Daraus resultiert eine gleichbleibende Oberflächengüte und geringerer Ausschuss bei Serienfertigung.
Spezielles Einsatzfeld und Zielgruppe
Entwickelt für die Zwischenbearbeitung von gealterten HRSA- und Nickelbasis-Werkstoffen, eignet sich die Platte besonders für die Fertigung sicherheitskritischer Bauteile wie Gasturbinenscheiben, Blisks oder Verdichterläufer. Hersteller und Zerspanungsprofis in der Luftfahrt-, Energie- und Medizintechnik profitieren von der Prozesssicherheit und der optimierten Standzeit dieser Ausführung.
Technische Merkmale verständlich erklärt
Die rhombische Plattenform mit zylindrischem Loch erlaubt einfache Einspannung und sichere Fixierung im Plattensitz. Der Freiwinkel von 0° und der Plattenradius von 1,2 mm unterstützen robuste Schnitte bei Zwischenbearbeitung. Wenn Fachbegriffe unklar sind: PVD steht für Physical Vapor Deposition, eine Dünnschichttechnologie, die Verschleißschutz und Wärmebeständigkeit verbessert.
Für prozesssichere Drehbearbeitung von HRSA empfiehlt Metav Werkzeuge die Sandvik DNMG150412-SMR1210; technische Beratung und Bestellung per E‑Mail info@metav-werkzeuge.com oder Telefon +49 2822 7131930; auch WhatsApp +49 170 2837271 verfügbar.
Produktmerkmale
- Artikelnummer: DNMG150412-SMR1210
- Marke: Sandvik
- Serie: DNMG 150412
Fakten
- Radius: 1.2 mm
- Plattendicke: 4,76 mm
- Plattengröße: 15 mm
- Freiwinkel: 0°
Besonderheiten
- Material: Hartmetall
- Plattenform: rhombisch
- Loch: mit Loch
- Lochstil: zylindrisches Loch
- Spanbrecher: doppelseitig
- Spanformgeometrie: -SMR
- Sorte: 1210 (Sandvik Coromant GC1210, PVD-beschichtet, zähere Ausführung für HRSA, optimierte Kantenpräparation für prozesssichere Zwischenbearbeitung)
FAQ
Was macht die Sorte 1210 besonders geeignet für HRSA-Bearbeitung?
Die Sorte 1210 der Sandvik DNMG150412 ist eine zähere, PVD-beschichtete Hartmetallsorte, die speziell für die thermomechanisch anspruchsvolle Bearbeitung von HRSA entwickelt wurde und dadurch höhere Widerstandsfähigkeit gegen Freiflächen- und Kolkverschleiß bietet.
Wie unterstützt der doppelseitige Spanbrecher die Fertigung?
Der doppelseitige Spanbrecher der Sandvik DNMG150412-SMR1210 sorgt für kontrollierte Spanform und verbesserte Spanabfuhr, was die Prozessstabilität erhöht und die Oberflächengüte bei Serienläufen verbessert.
Für welche Bauteile ist die Wendeschneidplatte besonders geeignet?
Die Platte eignet sich für sicherheitskritische Bauteile wie Gasturbinenscheiben, Blisks, Verdichterläufer und ähnliche Komponenten aus HRSA- oder Nickelbasislegierungen, bei denen Prozesssicherheit und konstante Standzeit essentiell sind.
Welche Bedeutung hat der Freiwinkel von 0° für die Anwendung?
Ein Freiwinkel von 0° ermöglicht robuste Schnitte und ist vorteilhaft bei Zwischenbearbeitung schwer zerspanbarer Werkstoffe, da er eine stabile Schneidkante und effiziente Spanbildung begünstigt.
Hersteller: AB Sandvik Coromant, Mossvägen 10, 811 34 Sandviken, Sweden, support.coromant@sandvik.com
Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenzeichen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.
| ISO Bezeichnung: | DNMG150412 |
|---|---|
| Radius: | 1.2 |
| Schneidstoffsorte: | 1210 |