DNMG 110408 3210 Wendeplatten - Sandvik

DNMG 110408 3210 Wendeplatte von Sandvik

Die DNMG 110408 3210 Wendeplatte ist eine zähe, CVD-beschichtete Schneidplatte für die Schwerzerspanung von Gusseisen und bietet hohe Prozesssicherheit bei rauen Betriebsbedingungen.

• CVD-beschichtetes Hartmetall für hohe Standzeit
• Speziell für Schwerzerspanung von Gusseisen
• Rhombische Form 11 mm mit Radius 0,8
• Zylindrisches Loch und 4,76 mm Plattendicke
• Doppelseitiger Spanbrecher, Geometrie KF

Hohe Standzeit durch robuste CVD-Beschichtung

Die CVD-Beschichtung sorgt dafür, dass die Hartmetall-Schneide besonders widerstandsfähig gegen abrasiven Verschleiß und thermische Belastung ist. Das Ergebnis ist eine verlängerte Standzeit, die Stillstandszeiten reduziert und die Werkzeugwechselfrequenz senkt. Für Anwender bedeutet das messbare Produktivitätsgewinne und stabilere Fertigungsabläufe bei anspruchsvollen Schruppaufgaben.

Entwickelt für kritische Schwerzerspanung von Gusseisen

Speziell bei instabilen Spannverhältnissen oder unregelmäßigen Gusshäuten kommt die Zähigkeit der Sorte 3210 zum Tragen. Die Platte wurde für das Schruppen großer Bauteile aus Gusseisen (ISO-K) konzipiert und federt mechanische Schocks ab, wodurch Kantenausbrüche minimiert werden. Dadurch bleibt die Prozesssicherheit hoch und ungeplante Ausfälle werden vermieden.

Technische Geometrie fördert Zuverlässigkeit und Schnittkontrolle

Die Kombination aus Rhombischer Form, Radius 0,8 und der Spanformgeometrie KF ermöglicht stabile Spanbildung und gleichmäßige Belastung der Schneide. Der doppelseitige Spanbrecher unterstützt die Spanabfuhr bei hohen Abtragsraten. Die Plattendicke von 4,76 mm und das zylindrische Loch gewährleisten sichere Montage und Wiederholgenauigkeit im Werkzeughalter.

Einfaches Verständnis technischer Begriffe für Anwender

Kurz erklärt: CVD-Beschichtung ist eine schützende Keramikschicht, die auf das Hartmetall aufgebracht wird, um Verschleiß zu reduzieren. Spanbrecher sind Konturen der Schneide, die den Span in kleine, kontrollierbare Stücke formen, was die Oberflächengüte und Werkzeugstandzeit verbessert. Diese Eigenschaften machen die Platte besonders geeignet für Anwender mit wechselnden Schnittbedingungen.

Zielgruppe und Nutzen für industrielle Serienfertigung

Die Platte richtet sich an Fertiger in der Serien- und Großteileproduktion, die auf maximale Prozesssicherheit und konstante Ergebnisse angewiesen sind. Durch die robuste Sortenwahl und die Geometrie lassen sich Bearbeitungszeiten stabil planen und Nachbearbeitungsaufwand reduzieren, was sich direkt auf Kosten pro Bauteil auswirkt.

Empfehlung: Für maximale Prozesssicherheit die Sandvik Wendeplatte DNMG110408KF3210-SANDVIK einsetzen – bei Rückfragen erreichen Sie uns unter info@metav-werkzeuge.com oder telefonisch unter +49 2822 7131930, alternativ per WhatsApp +49 170 2837271

Produktmerkmale

• Artikelnummer: DNMG110408KF3210
• Marke: Sandvik
• Typ: DNMG 110408 Wendeplatte

Fakten

• Radius: 0,8 mm
• Plattendicke: 4,76 mm
• Plattengröße: 11 mm
• Freiwinkel: 0°

Besonderheiten

• Material: Hartmetall
• Spanbrecher: doppelseitig
• Spanformgeometrie: KF — KF: universelle Spanform für stabile Spanbildung
• Loch: mit Loch (zylindrisches Loch)
• Plattenform: rhombisch
• WPL_SORTE: 3210 — extrem zähe, CVD-beschichtete Hartmetallsorte, spezialisiert auf Schwerzerspanung von Gusseisen

FAQ

Welche Werkstoffe sind für die Platte geeignet?
Die Sandvik Wendeplatte DNMG110408KF3210-SANDVIK ist speziell für die Bearbeitung von Gusseisen konzipiert und bietet im ISO-K-Bereich hohe Prozesssicherheit.

Welche Vorteile bringt die CVD-Beschichtung?
Die CVD-Beschichtung der DNMG110408 erhöht die Abriebfestigkeit und reduziert thermischen Verschleiß, was zu längerer Standzeit und stabileren Schnittbedingungen führt.

Wie beeinflusst der Radius 0,8 die Bearbeitung?
Der Radius 0,8 sorgt für gleichmäßige Kantentragfähigkeit und bessere Kantensicherheit bei hohen Schnittkräften, wodurch Kantenausbrüche reduziert werden.

Ist die Platte für instabile Aufspannungen geeignet?
Ja. Die Sorte 3210 wurde genau für solche Bedingungen entwickelt und federt mechanische Schocks effektiv ab, was die Prozesssicherheit erhöht.

Welche Funktion hat der doppelseitige Spanbrecher?
Der doppelseitige Spanbrecher formt den Span in kontrollierbare Stücke und verbessert so Spanabfuhr und Oberflächengüte bei hohen Abtragsraten.

Hersteller: AB Sandvik Coromant, Mossvägen 10, 811 34 Sandviken, Sweden, support.coromant@sandvik.com

hohe Prozesssicherheit, präzise Bearbeitung, ausgezeichnete Oberflächengüte, gute Span Kontrolle, stabile Schneidkante, hohe Produktivität, konstante Ergebnisse, zuverlässige Werkzeugstandzeit

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