DNMG 110408 IC6015 Wendeplatten - ISCAR

DNMG 110408 IC6015 Wendeplatte für Schlicht- und mittlere Drehbearbeitung, ISCAR

DNMG 110408 IC6015 ist eine rhombische Wendeschneidplatte für präzise Schlicht- und mittlere Drehoperationen auf CNC-Drehmaschinen

• CVD-beschichtete Hartmetallsorte IC6015
• Optimiert für rostfreier Stahl und hochwarmfeste Legierungen
• Rhombische Platte 11 mm mit Radius 0,8 mm
• Mit zylindrischem Loch für stabile Plattensitz-Klemmung

Hohe Standzeit durch spezialisierte Beschichtung

Die IC6015-Sorte überzeugt durch eine CVD-Beschichtung mit Titancarbonitrid und Alpha-Aluminiumoxid, die als Hitzeschild wirkt und die Standzeit deutlich erhöht. Anwender profitieren von reduzierter Schichteigenspannung durch die SUMO-TEC-Nachbehandlung, was die Beständigkeit gegen thermischen Verschleiß verbessert. Für Serienfertigung und mannlose Produktion sorgt diese Kombination für konstante Bearbeitungsergebnisse bei hohen Schnittgeschwindigkeiten.

Prozesssicherheit und Spanverhalten für anspruchsvolle Werkstoffe

Durch die kobaltangereicherte Randzone und die ausgeprägte Spankontrolle reduziert die Platte das Aufbauschneiden bei rostfreien Werkstoffen und hochwarmfesten Legierungen. Die Geometrie ermöglicht eine gleichbleibend saubere Oberfläche bei Schlicht- und mittleren Schnitttiefen. Der doppelseitige Spanbrecher unterstützt einen stabilen Spanfluss, wodurch Rattermarken und Werkzeugwechsel minimiert werden.

Wirtschaftlichkeit durch das ECO FLASHTURN-Konzept

Das ECO FLASHTURN-Konzept kombiniert Materialeinsparung mit stabiler Klemmung und ermöglicht eine wirtschaftliche Produktion bei reduziertem Hartmetallverbrauch. Die kleinere Bauform führt zu geringeren Schnittkräften und schont Spindel sowie Maschine, ohne Einbußen bei Oberflächengüte oder Prozessstabilität hinzunehmen. Besonders vorteilhaft ist dies für kompakte oder leistungsschwächere CNC-Drehzentren.

Passgenauigkeit, Form und Anwendungsempfehlung

Die rhombische Form in Kombination mit einem Radius 0,8 mm bietet eine ausgewogene Balance zwischen Zähigkeit und Schneidfreudigkeit. Die Platte eignet sich für Außen- und Innendrehen sowie Längs-, Plan- und Konturdrehen und ist speziell für Serienfertigung angetroffen. Werkstücke aus Stahl, rostfreier Stahl und Guss lassen sich mit der passenden Schnittwertauslegung produktiv und reproduzierbar bearbeiten.

• Für präzise Hochgeschwindigkeitsbearbeitung empfiehlt sich die ISCAR DNMG 110408 IC6015; Metav Werkzeuge berät bei Schnittdaten und Verfügbarkeit per E‑Mail oder Telefon.

Produktmerkmale

• Artikelnummer: 5510253-ISCAR
• Marke: ISCAR
• Serie: ECO FLASHTURN
• Bezeichnung: DNMG 110408-M3M

Fakten

• Radius: 0,8 mm
• Plattendicke: 4,76 mm
• Plattengröße: 11 mm
• Winkel: 55°
• Freiwinkel: 0°

Besonderheiten

• Material: Hartmetall
• WPL Sorte: IC6015 — CVD-beschichtete Hochleistungs-Hartmetallsorte, optimiert für Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von rostfreien Werkstoffen
• WPL Baureihe: ECO FLASHTURN — wirtschaftliche Mini-Wendeschneidplatten mit reduziertem Hartmetallvolumen
• Plattenform: rhombisch (DNMG = rhombische Platte mit 55° Winkel)
• Mit Loch: zylindrisches Loch
• Spanbrecher: doppelseitig
• WPL Bezeichnung ohne Sorte: DNMG 110408-M3M

FAQ

Wie unterscheidet sich die IC6015-Sorte von Standard-Hartmetallen?
Die IC6015-Sorte von ISCAR kombiniert ein kobaltangereichertes Substrat mit einer dicken CVD-Schicht aus Titancarbonitrid und Alpha-Aluminiumoxid, was im Zusammenspiel mit der SUMO-TEC-Veredelung eine höhere Hitzebeständigkeit und längere Standzeit speziell beim Drehen von rostfreien Werkstoffen ermöglicht.

Für welche Anwendungen ist die DNMG 110408 IC6015 besonders geeignet?
Die DNMG 110408 IC6015 ist speziell für Schlicht- und mittlere Drehbearbeitung auf CNC-Maschinen ausgelegt und eignet sich für Außen-, Innen-, Längs- sowie Konturdrehen, vor allem in der Serienfertigung von Bauteilen aus Stahl, rostfreiem Stahl und Guss.

Welche Vorteile bietet das ECO FLASHTURN-Konzept in der Praxis?
Das ECO FLASHTURN-System reduziert den Hartmetallverbrauch durch kleinere Plattenformen, senkt die Anschaffungskosten pro Schneide und erhält dennoch Stabilität und Spankontrolle, was die Wirtschaftlichkeit in der Massenfertigung steigert.

Wie beeinflusst der Radius 0,8 mm die Bearbeitungsergebnisse?
Der Radius 0,8 mm sorgt für eine gute Kombination aus Oberflächengüte und Schneidkantenzähigkeit; er reduziert die Kerbwirkung an der Schneide und eignet sich für präzise Schlichtoperationen sowie mittlere Schnittbedingungen.

Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il

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