DNGN 110408 Wendeplatten für AluminiumFräsplatte - MetavCUT

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Wendeschneidplatte Hartmetall DNGN 110408 für die Bearbeitung von Aluminium MetavCUT.

Material: Das Material dieser Wendeplatte ist Hartmetall. Hartmetall-Wendeschneidplatten sind leistungsstarke Werkzeuge, die in unterschiedlichen industriellen Prozessen wie Drehen, Fräsen, Bohren und mehr erfolgreich eingesetzt werden. Das Material dieser Wendeplatte ist eine solide Mischung aus Wolframcarbid und Cobalt-Verbindungen, die eine außergewöhnliche Härte und Verschleißfestigkeit bietet. Dadurch erreichen sie eine beeindruckende Härte und hervorragende Verschleißbeständigkeit, sogar bei extremen Betriebsbedingungen.

Sie sind unsicher, ob das Werkzeug zu Ihrer Anwendung passt?? Oder es fehlen Ihnen noch technische Daten?? Kein Problem, sprechen Sie uns an!!

• 📧 eMail: info@metav-werkzeuge.com
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Ausführungsdetails

• Marke: MetavCUT
• Artikelnummer: DNGN110408-Aluminium
• ISO-Codierung: DNGN110408
• Bearbeitung: Aluminium
• Material: Hartmetall
• Plattenform: rhombisch
• Geeignet für die Bearbeitung von: Aluminium
• Freiwinkel: 0°
• ohne Loch
• Plattendicke: 4,76mm
• Radius: 0,8
• Spanbrecher: ohne
• Winkel: 55°
• Hersteller: Metav Werkzeuge GmbH; Parkring 45; 46446 Emmerich; Germany; www.metav-shop.de; info@metav-werkzeuge.com

Wendeschneidplatten, die in der Zerspanungstechnik Anwendung finden, werden auf speziell dafür bestimmte Drehstähle, Fräser, Bohrstangen, Klemmhalter etc. aufgesetzt. In Abhängigkeit vom Zweck und dem zu bearbeitenden Material variieren ihre Formen und Beschichtungen. So gibt es beispielsweise bestimmte Schneidplatten für die Bearbeitung von Aluminium oder Buntmetallen. Sie sind genormt und können anhand ihrer Normbezeichnung bestimmt werden. Ist eine Platte abgenutzt, wird sie einfach durch eine neue ersetzt.

Denke daran, beim Wendeschneidplatte kaufen die Sorte/Beschichtung passend zur Werkstoffgruppe (ISO P/M/K/N/S/H) und zum Bearbeitungszweck auszuwählen. Sorge dafür, dass Geometrie/Spanbrecher, Form, Größe und Eckenradius so gewählt werden, dass Spankontrolle und Oberfläche optimal sind; bei instabilen Verhältnissen kann eine positive Geometrie und kleinerer Eckenradius von Vorteil sein. Expertenratschlag: Je größer der Radius, desto besser. Man fährt so energieeffizient und vermindert Rattermarkenbildung.

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