DNGG150608IC806 Wendeplatten - ISCAR

Die Kombination aus PVD-Beschichtung, verschleißfestem Hartmetall und präziser Geometrie sorgt für hohe Prozesssicherheit und verlängerte Standzeiten bei anspruchsvollen Drehaufgaben. Profitieren Sie von reduzierten Schnittkräften, verbesserter Spanabfuhr und stabiler Schneidkante. Bestellen Sie die DNGG 150608 IC806 Drehwendeschneidplatte direkt über Metav Werkzeuge oder fragen Sie unsere Beratung bei Bedarf an.

DNGG 150608 IC806 Drehwendeschneidplatte von ISCAR

Die DNGG 150608 IC806 ist eine PVD-beschichtete Drehwendeschneidplatte zur prozesssicheren Außen- und Innenbearbeitung von zähen, schwer zerspanbaren Werkstoffen

• DNGG 150608-PP IC806 für anspruchsvolle Drehbearbeitung
• PVD-Beschichtung für ermüdungsarme, scharfe Schneidkante
• TiAlN- und SUMO-TEC-Optimierung für besseren Spanabfluss
• Rhombische Form 15 mm mit Radius 0,8 mm für feine Konturen
• Zylindrisches Loch und doppelseitiger Spanbrecher

Hohe Prozesssicherheit durch TURNING PVD und IC806

Die TURNING PVD-Baureihe von ISCAR kombiniert eine dünne, gleichmäßige PVD-Beschichtung mit einem zähen Hartmetallsubstrat. Dadurch bleiben die Schneidkanten extrem scharf, während die Schichteigenspannungen die Mikro-Bruchsicherheit erhöhen. Die DNGG 150608 IC806 wurde speziell für Schlicht- bis mittlere Schruppoperationen konzipiert und eignet sich besonders bei stark unterbrochenen Schnitten oder labilen Aufspannungen. Anwender erhalten konstante Standzeiten und eine reduzierte Neigung zu Aufbauschneiden, was die Maschinenauslastung und Ergebnisqualität direkt verbessert.

Zielgerichtete Anwendung bei schwierig zerspanbaren Werkstoffen

Die DNGG 150608 IC806 ist für die Bearbeitung von rostfreiem Edelstahl, Titanlegierungen sowie Nickelbasislegierungen wie Inconel ausgelegt. Die IC806-Sorte bietet eine hochtemperaturbeständige TiAlN-Oberfläche in Kombination mit der SUMO-TEC-Veredelung, wodurch thermische Belastung und Reibung im Schnittbereich deutlich reduziert werden. Für Fertiger in der Luft- und Raumfahrt, bei Triebwerksbauteilen oder in der Öl- und Gasindustrie bedeutet das reproduzierbare Oberflächengüten und niedrigere Werkzeugwechselraten bei stabilerer Fertigungsqualität.

Geometrie, Handling und wirtschaftlicher Nutzen

Mit einer Plattengröße von 15 mm, einer Plattendicke von 6,35 mm, einem Schneidenradius von 0,8 mm und einem Winkel von 55° bietet die rhombische Form präzise Einstellmöglichkeiten für feine Konturen. Das zylindrische Loch ermöglicht sichere Spannungen im Werkzeugkörper, und der doppelseitige Spanbrecher steigert die Flexibilität und Wirtschaftlichkeit, da jede Wendeplatte beidseitig genutzt werden kann. Diese Kombination aus Geometrie und Beschichtung reduziert Schnittdruck und Vibrationen, was sich in längeren Standzeiten und geringerem Ausschuss niederschlägt.

Empfehlen wir die DNGG 150608 IC806 von ISCAR für prozesssichere Drehbearbeitung; bei technischen Fragen oder Maßanforderungen kontaktieren Sie uns per E‑Mail: info@metav-werkzeuge.com oder Telefon: +49 2822 7131930

Produktmerkmale

• Artikelnummer: 5550568-ISCAR
• SKU: DNGG150608-PPIC806
• Marke: ISCAR
• Bezeichnung: DNGG

Fakten

• Winkel: 55°
• Radius: 0,8 mm
• Plattendicke: 6,35 mm
• Plattengröße: 15 mm
• Frei winkel: 0°

Besonderheiten

• Material: Hartmetall
• Plattenform: rhombisch
• Loch: mit Loch
• Lochstil: zylindrisches Loch
• Spanbrecher: doppelseitig
• Wendeplattensorte: IC806: ISCAR IC806 ist eine PVD-beschichtete Hochleistungs-Hartmetallsorte, die speziell für die Drehbearbeitung von hoch hitzebeständigen Superlegierungen entwickelt wurde und mit TiAlN- und SUMO-TEC-Veredelung beste Standzeiten bei Nickelbasislegierungen ermöglicht
• Baureihe: TURNING PVD: ISCAR TURNING PVD – Zähe Drehwendeschneidplatten mit dünner Beschichtung für anspruchsvolle WerkstoffeKonzept: Eine vielseitige Produktlinie innerhalb des ISOTURN-Programms, die auf Wendeschneidplatten mit einer im physikalischen Gasphasenabscheidungsverfahren (PVD) aufgebrachten Beschichtung basiert. Im Gegensatz zum CVD-Verfahren wird die Schutzschicht bei deutlich niedrigeren Temperaturen aufgetragen. Dadurch bleibt das Hartmetallsubstrat extrem zäh, und die Schneidkanten können rasiermesserscharf geschliffen werden, da die Beschichtungsdicke extrem dünn und gleichmäßig (ca. 2–5 µm) ist.Anwendung: Das System wird schwerpunktmäßig für Schlicht- bis mittlere Schruppoperationen beim Außen- und Innendrehen eingesetzt. Es ist die Standardlösung für stark unterbrochene Schnitte, labile Aufspannungen, geringe Schnittgeschwindigkeiten sowie für die Kleinteilebearbeitung. Universell einsetzbar liegt die Hauptstärke in der Bearbeitung von anspruchsvollen, zähen und schwer zerspanbaren Werkstoffen wie rostfreiem Edelstahl, Titanlegierungen, hochwarmfesten Superlegierungen (z. B. Inconel) und weichen, klebrigen Stählen im allgemeinen Maschinenbau sowie in der Medizintechnik.Vorteile: Anwender profitieren von einer unübertroffenen Mikro-Bruchsicherheit der Schneidkante, da das PVD-Verfahren Druckeigenspannungen in der Schicht erzeugt, die der Rissbildung bei Schockbelastungen und unterbrochenen Schnitten aktiv entgegenwirken. Die extrem scharfen und dünn beschichteten Schneidkanten minimieren den Schnittdruck sowie die Reibung radial, was Schwingungen und Bauteilverzug selbst bei dünnwandigen Werkstücken verhindert. In Kombination mit ISCARs SUMO-TEC-Oberflächenbehandlung wird die Reibung auf der Spanfläche zusätzlich reduziert, was die Entstehung von Aufbauschneiden bei klebrigen Materialien komplett unterbindet. Zudem garantieren die hochentwickelten PVD-Schichten (wie TiAlN oder AlTiN) eine exzellente thermische Barriere und Oxidationsbeständigkeit, was zu extrem konstanten Standzeiten und spiegelglatten Oberflächengüten führt.

FAQ

Für welche Werkstoffe eignet sich die DNGG 150608 IC806 am besten?
Die DNGG 150608 IC806 von ISCAR ist ausgelegt für rostfreien Edelstahl, Titanlegierungen und Nickelbasislegierungen wie Inconel; die Kombination aus TiAlN-Beschichtung und SUMO-TEC-Veredelung verhindert Aufbauschneiden und sichert konstante Oberflächengüten.

Ist die Wendeplatte beidseitig nutzbar und indexierbar?
Ja, die DNGG 150608-PP IC806 verfügt über einen doppelseitigen Spanbrecher und eine rhombische Form, sodass die Platte beidseitig genutzt und indexiert werden kann, was die Wirtschaftlichkeit erhöht.

Welche Rolle spielt die PVD-Beschichtung bei der DNGG 150608 IC806?
Die PVD-Beschichtung der DNGG 150608 IC806 sorgt für dünne, gleichmäßige Schutzschichten mit geringer Schichtdicke, was die Schärfe der Schneidkante erhält und durch Druckeigenspannungen die Mikro-Bruchsicherheit verbessert.

Welchen Vorteil bietet die SUMO-TEC-Oberflächenbehandlung?
Die SUMO-TEC-Veredelung reduziert Reibung auf der Spanfläche, verbessert den Spanabfluss und minimiert das Aufkleben von Material, wodurch Standzeiten und Prozesssicherheit bei schwer zerspanbaren Werkstoffen steigen.

Welche Maße und geometrischen Daten sind bei der DNGG 150608 IC806 relevant?
Wichtige Werte sind Plattengröße 15 mm, Plattendicke 6,35 mm, Radius 0,8 mm und Winkel 55°, sowie ein zylindrisches Loch zur sicheren Spannaufnahme.

Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il

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