DNGA1504127105 Wendeplatten - Sandvik

Die Kombination aus hoher Prozesssicherheit und robuster PVD-Beschichtung macht die DNGA 150412 GC7105 Wendeplatte zur wirtschaftlichen Lösung für präzise Schlichtbearbeitung; überzeugen Sie sich von der langen Standzeit und der exzellenten Oberflächengüte und bestellen Sie die Wendeplatte direkt über Metav Werkzeuge oder fragen Sie unsere Beratung bei Bedarf an.

DNGA 150412 GC7105 Wendeplatte von Sandvik für Schlichtbearbeitung rostbeständiger Stähle und Superlegierungen

DNGA 150412 GC7105 Wendeplatte für hochproduktive Schlichtbearbeitung mit PVD-Beschichtung und ausgeprägter Thermostabilität.

• Hohe Prozesssicherheit durch PVD-Beschichtung
• Optimierte Werkstoffabdeckung für rostbeständige Stähle
• Rhombische Form mit zylindrischem Loch für stabile Schneidlage
• Radius 1,2 mm für feine Oberflächen ohne Nacharbeit
• Freiwinkel 0° für präzise Schlichtoperationen

Maximale Produktivität durch moderne Beschichtungstechnologie

Die GC7105-Sorte kombiniert ein feinkörniges Hartmetallsubstrat mit einer modernen PVD-Beschichtung, was zu hoher Härte, geringem Reibungskoeffizienten und ausgezeichneter Warmfestigkeit führt. Das Ergebnis ist eine signifikant reduzierte Aufbauschneidenbildung bei problematischen Werkstoffen, wodurch sich die Maschinenlaufzeiten verlängern und die Produktivität steigt. Anwender profitieren direkt von geringeren Ausschussraten und weniger Nacharbeit.

Präzision und Werkstoffvielfalt für anspruchsvolle Bauteile

Entwickelt für die Schlichtbearbeitung rostbeständiger Stähle und schwer zerspanbarer Superlegierungen, ermöglicht diese Wendeplatte konstante Bauteilqualität bei hohen Schnittgeschwindigkeiten. Die Kombination aus scharfer Schneidkante und thermischer Stabilität sorgt für wiederholgenaue Maßhaltigkeit und hervorragende Oberflächengüte, sodass Nachbearbeitungsschritte minimiert werden.

Durchdachte Geometrie für sichere Montage und optimale Ergebnisse

Die rhombische Form mit zylindrischem Loch gewährleistet eine sichere Spannlage und reproduzierbare Positionierung im Plattensitz. Der Radius 1,2 mm unterstützt ein homogenes Schnittbild und ist ideal für feine Schlichtoperationen, während der Freiwinkel von 0° die Kontaktbedingungen an der Schneidkante optimiert. Da die Wendeplatte ohne Spanbrecher ausgeführt ist, eignet sie sich besonders für Anwendungen, bei denen ungestörter Spanabfluss und höchste Oberflächenanforderungen im Vordergrund stehen.

Profitieren Sie von der hohen Prozesssicherheit der Sandvik GC7105 Wendeplatte und fordern Sie Ihr individuelles Angebot bei Metav Werkzeuge an per E‑Mail info@metav-werkzeuge.com oder telefonisch unter +49 2822 7131930

Produktmerkmale

• Artikelnummer: DNGA150412S01520HWH7105
• Marke: Sandvik
• Bezeichnung: DNGA

Daten

• Radius: 1,2 mm
• Plattendicke: 4,76 mm
• Plattengröße: 15 mm
• Freiwinkel: 0°

Besonderheiten

• Material: Hartmetall
• Plattenform: Rhombisch
• Loch: mit Loch
• Lochstil: zylindrisches Loch
• Spanbrecher: ohne
• Sorte: GC7105 (PVD-beschichtet für Schlichtbearbeitung rostbeständiger Stähle und Superlegierungen; hohes Verschleißvermögen und thermische Stabilität)

FAQ

Für welche Werkstoffe ist die Wendeplatte geeignet?
Die DNGA 150412 GC7105 Wendeplatte von Sandvik ist speziell ausgelegt für die Schlichtbearbeitung rostbeständiger Stähle und schwer zerspanbare Superlegierungen, wobei die PVD-Beschichtung die Bearbeitung bei hohen Schnittgeschwindigkeiten unterstützt.

Welche Geometrie und Lochform besitzt die Wendeplatte?
Die Wendeplatte hat eine rhombische Form mit zylindrischem Loch, was eine stabile Spannlage ermöglicht und die Wiederholgenauigkeit beim Wechsel unterstützt.

Gibt es einen Spanformer und welchen Freiwinkel hat die Platte?
Bei dieser Ausführung ist kein Spanbrecher integriert und der Freiwinkel beträgt 0°, was die Platte besonders für feinere Schlichtaufgaben prädestiniert.

Wie wirkt sich die GC7105-Sorte auf die Standzeit aus?
Die GC7105-Sorte von Sandvik verbindet ein feinkörniges Substrat mit einer modernen PVD-Beschichtung, wodurch die Aufbauschneidenbildung reduziert und die Verschleißfestigkeit verbessert wird; das führt zu längeren Standzeiten und stabilen Prozessen.

Welche Vorteile bietet der Radius von 1,2 mm in der Praxis?
Der Radius von 1,2 mm sorgt für ein gleichmäßiges Schnittbild und trägt zur Erreichung hoher Oberflächengüten bei, wodurch aufwendige Nachbearbeitungsschritte oft entfallen.

Hersteller: AB Sandvik Coromant, Mossvägen 10, 811 34 Sandviken, Sweden, support.coromant@sandvik.com

Sandvik steht für hohe Prozesssicherheit, präzise Bearbeitung, ausgezeichnete Oberflächengüte, gute Span Kontrolle, stabile Schneidkante, hohe Produktivität, konstante Ergebnisse und zuverlässige Werkzeugstandzeit. Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenzeichen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.