DNGA150408IS8 Wendeplatten - ISCAR

DNGA 150408 IS8 Wendeplatte für Gussbearbeitung von ISCAR

DNGA 150408 IS8 Wendeplatte zur Hochgeschwindigkeits-Schrupp- und Schlichtbearbeitung von Grauguss und Sphäroguss

• DNGA 150408 IS8 Wendeplatte von ISCAR
• Siliziumnitrid-Sorte IS8 für hohe Schnittgeschwindigkeiten
• Ausgelegt für Grauguss und Sphäroguss Bearbeitung
• Rhombische Form mit Radius 0,8 mm und zylindrischem Loch
• Trockenbearbeitung empfohlen für maximale Standzeit

Höhere Produktivität durch Siliziumnitrid-Technologie

Die TURNING SiN Baureihe basiert auf Siliziumnitrid, das besonders für das Hochgeschwindigkeits-Schruppen von Gusswerkstoffen entwickelt wurde. Die IS8 Sorte ermöglicht deutlich gesteigerte Schnittgeschwindigkeiten gegenüber konventionellem Hartmetall, wodurch sich das Zeitspanvolumen pro Schicht erhöht und Taktzeiten in der Serienfertigung reduziert werden. Durch diese Wirtschaftlichkeit sinken die Stückkosten bei hoher Fertigungsleistung.

Prozesssicherheit auch bei anspruchsvollen Schnitten

Die keramische Struktur der IS8 sorgt für ausgeprägte thermische Schockbeständigkeit und Zähigkeit, sodass unterbrochene Schnitte und unregelmäßige Kühlschmierstoffzufuhr weniger Ausfälle verursachen. Wichtig: Die IS8 wird für die Trockenschnitt-Bearbeitung empfohlen, da Kühlschmierstoff zu Thermoschock und Zerstörung der Schneidkante führen kann. Dadurch entsteht eine verlässliche Fertigungsumgebung mit konstanten Ergebnissen.

Speziell für Automobil- und Nutzfahrzeugkomponenten

Entwickelt für Bauteile wie Bremsscheiben, Bremstrommeln und Gehäuse bietet die Wendeplatte besondere Vorteile bei großen Materialabträgen. Die Kombination aus Materialeigenschaft und Geometrie liefert exzellente Maßhaltigkeit und Oberflächengüte bei Serienläufen. Anwender in der Automobilfertigung profitieren von stabiler Performance und reduzierten Stillstandszeiten.

Geometrie und Werkstoff für langlebige Schneidkanten

Die rhombische Plattenform mit Radius 0,8 mm und zylindrischem Loch unterstützt sichere Spannbarkeit und stabile Schneidkanten, während die Plattendicke von 4,76 mm die nötige Steifigkeit bietet. Die Ausführung ohne Spanbrecher optimiert die Spanbildung bei Gusswerkstoffen und trägt zur gleichmäßigen Abnutzung bei, was die Standzeit erhöht und Rüstintervalle verlängert.

Für prozesssichere Hochleistungsempfehlung: Die ISCAR DNGA 150408 IS8 Wendeplatte eignet sich besonders für Serienfertiger; bei Fragen technische Beratung über info@metav-werkzeuge.com oder Telefon +49 2822 7131930

Produktmerkmale

• Artikelnummer: 5703766-ISCAR
• Marke: ISCAR Ltd.
• Serie / Baureihe: TURNING SiN

Daten

• Radius: 0,8 mm
• Winkel: 55°
• Plattendicke: 4,76 mm
• Plattengröße: 15 mm

Besonderheiten

• Material: Hartmetall
• Plattenform: rhombisch
• Loch: mit Loch
• Lochstil: zylindrisches Loch
• WPL_ISO_2: 150408 (ISO Bezeichnung)
• WPL_BAUREIHE: TURNING SiN (Siliziumnitrid-Keramik für Gussbearbeitung)
• WPL_SORTE: IS8 (SiAlON-Keramiksorte, hohe Warmhärte und Zähigkeit)
• WPL_SPANBRECHER: ohne
• WPL_BEZEICHNUNG_OHNE_SORTE: DNGA 150408T

FAQ

Welche Werkstoffe bedient die DNGA 150408 IS8 Wendeplatte am besten?
Die DNGA 150408 IS8 Wendeplatte von ISCAR ist speziell für Grauguss und Sphäroguss ausgelegt und zeigt dort ihre Vorteile in Form von erhöhten Schnittgeschwindigkeiten und stabiler Spanbildung.

Ist Kühlmittel bei der Bearbeitung mit der IS8 erlaubt?
Bei der IS8 Sorte wird Trockenschnitt empfohlen; Kühlschmierstoff kann aufgrund von Thermoschock zur Schädigung der keramischen Schneidkante führen.

Für welche Anwendungsszenarien eignet sich die TURNING SiN Baureihe?
Die TURNING SiN Baureihe von ISCAR wurde für Hochgeschwindigkeits-Schruppen und -Schlichten von Gusswerkstoffen in der Serienfertigung entwickelt, etwa Bremsscheiben oder Getriebegehäuse.

Welche Maschinenanforderungen sind zu beachten?
Für den sicheren Einsatz der IS8 sollten Maschinen mit hoher Steifigkeit und spielfreier Spindel verwendet werden, um mechanische Schläge und Vibrationen zu vermeiden.

Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il

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