DNGA150404SM-S WCH10C Wendeplatten - Walter Tools

DNGA150404SM-S WCH10C — Drehwendeschneidplatte von Walter Tools

DNGA150404SM-S WCH10C ist eine Drehwendeschneidplatte für die Hartbearbeitung gehärteter Stähle, konzipiert für produktive Serienprozesse und hohe Schnittgeschwindigkeiten

• Drehwendeschneidplatte DNGA150404SM-S WCH10C
• Rhombus 55° Form für stabile Schneidkante
• Eckenradius 0,4 mm sorgt für präzise Führung
• Negativer Freiwinkel 0° für robuste Einstechoperationen
• Beschichtete Schneidkeramik WCH10C für gehärtete Stähle

Hohe Verschleißfestigkeit durch beschichtete Schneidkeramik

Die WCH10C Sorte basiert auf einer beschichteten Schneidkeramik, die gezielt für Hartbearbeitung und hohe Schnittgeschwindigkeiten entwickelt wurde. Das Material bietet hohe Temperaturbeständigkeit und reduziert den Verschleiß bei dauerhaft belasteten Schnitten, sodass sich Standzeiten und Wiederholgenauigkeit in der Serienfertigung verbessern. Für Anwender bedeutet das weniger Werkzeugwechsel und stabilere Prozesskennwerte.

Geometrie optimiert für Einstech- und Präzisionsaufgaben

Die Rhombus 55° Plattenform kombiniert mit einem Eckenradius 0,4 mm und einem negativen Freiwinkel 0° liefert eine robuste Schneidkante, die besonders bei Einstech- und Profilbearbeitungen Stabilität bringt. Der integrierte Spanbrecher S unterstützt eine kontrollierte Spanbildung und erleichtert die Spanabfuhr, was die Oberflächengüte verbessert und Werkzeugbelastung reduziert.

Einsatzbereiche und Anwendernutzen

Diese Wendeschneidplatte eignet sich primär für die Bearbeitung von gehärteten Stählen (Werkstoffgruppe H) sowie für vorgehärtete Bauteile, bei denen verschleißfeste Schneidstoffe erforderlich sind. Typische Anwender sind Lohnfertiger, Serienproduzenten und Instandhaltungsbetriebe, die reproduzierbare Ergebnisse und lange Standzeiten erwarten. Durch die Kombination aus Geometrie und Schneidstoff ergibt sich eine effiziente Lösung für anspruchsvolle Hartbearbeitungsaufgaben.

Auswahlkriterien und Prozessintegration

Bei der Auswahl empfiehlt sich die Abstimmung von Schnittwerten und Kühlschmierstoff auf die beschichtete Schneidkeramik WCH10C, um das volle Potenzial der Platte auszuschöpfen. Die robuste Ausführung (Ausführung A, Toleranzklasse G) ermöglicht einfache Einspannung und zuverlässige Wiederholgenauigkeit in automatisierten Prozessen. Für Fragen zur Prozessoptimierung steht die technische Beratung zur Verfügung.

Empfehlung: Für produktive Hartbearbeitung die beschichtete Schneidkeramik WCH10C von Walter Tools nutzen und bei Bedarf technische Beratung bei Metav Werkzeuge anfragen unter info@metav-werkzeuge.com oder +49 2822 7131930

Produktmerkmale

• Artikelnummer: DNGA150404SM-S-WCH10C-WALTER
• Marke: Walter Tools
• Serie: Walter CBN / Hartstoff
• Produktart: Drehwendeschneidplatte
• Bezeichnung: DNGA150404SM-S WCH10C

Fakten

• Plattengröße: 15
• Plattendicke: 04
• Eckenradius: 0,4
• Plattenform: Rhombus 55°
• Freiwinkel: 0° (negativ)

Besonderheiten

• Sorte: WCH10C — beschichtete Schneidkeramik
• Spanbrecher: S
• Ausführung: A
• Toleranzklasse: G
• Bearbeitbare Werkstoffe: H (gehärtete Stähle)
• Sortenbeschreibung: geeignet für harte Werkstoffe und Hartbearbeitung

FAQ

Für welche Werkstoffe ist diese Wendeschneidplatte geeignet?
Die DNGA150404SM-S WCH10C von Walter Tools ist speziell für gehärtete Stähle (Werkstoffgruppe H) und vorgehärtete Bauteile ausgelegt; die beschichtete Schneidkeramik gewährleistet hohe Verschleißfestigkeit bei diesen Anwendungen.

Wie unterstützt die Geometrie die Spanbildung?
Die Kombination aus Rhombus 55°, Eckenradius 0,4 mm und Spanbrecher S sorgt für kontrollierte Spanformung und erleichtert die Spanabfuhr, was zu stabileren Prozessen und besserer Oberflächengüte führt.

Ist die Platte für Einstechoperationen geeignet?
Ja, der negative Freiwinkel 0° und die robuste Schneidkante machen die Platte besonders geeignet für Einstech- und Profilarbeiten mit erhöhten Schnittkräften.

Welche Vorteile bietet die Sorte WCH10C im Produktionsalltag?
WCH10C bietet lange Standzeiten und hohe Temperaturbeständigkeit, wodurch Werkzeugwechsel reduziert und die Produktivität in der Serienfertigung gesteigert werden kann.

Wie kann die Performance weiter optimiert werden?
Optimierte Schnittdaten und angepasste Kühlschmierstoffe in Kombination mit der DNGA150404SM-S WCH10C führen zu verbesserten Standzeiten; technische Beratung ist empfehlenswert, um die Parameter an spezifische Maschinen und Werkstoffe anzupassen.

Hersteller: Die Walter AG (Markenauftritt: Walter Tools) mit Hauptsitz in Tübingen gehört zu den weltweit führenden Herstellern von Präzisionswerkzeugen für die Metallbearbeitung und ist Teil des schwedischen Sandvik-Konzerns. Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenzeichen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.