DCGT11T304M-FP2 WEP10C WEP10C Wendeplatten - Walter Tools

DCGT11T304M-FP2 WEP10C Drehwendeschneidplatte von Walter Tools

Die DCGT11T304M-FP2 WEP10C ist eine Cermet-Drehwendeschneidplatte für universelle Zerspanungsaufgaben und bietet stabile Spanbildung bei hoher Produktivität.

• Cermet-Sorte WEP10C für präzise Zerspanung
• FP2 Spanbrecher für gleichmäßigen Spanfluss
• Rhombus 55° Form für universellen Einsatz
• Eckenradius 0,4 mm für stabile Schneidkante
• Freiinkel 7° reduziert Schnittkräfte

Wirtschaftlichkeit und Investitionsnutzen steigern

Die WEP10C-Sorte kombiniert Wirtschaftlichkeit mit konstanter Standzeit, so dass Rüst- und Austauschzyklen seltener anfallen. Durch die Verwendung eines Cermet-Schneidstoffs verbessert sich die Verschleißfestigkeit gegenüber gewöhnlichen Hartmetallen bei vielen Schnittbedingungen. Kunden profitieren von geringeren Ausfallzeiten und planbaren Werkzeugkosten, weil die Schneidkante länger nutzbar bleibt und Nacharbeit reduziert wird.

Prozessstabilität durch Geometrie und Spanformung

Die Kombination aus Rhombus 55° Plattenform und FP2 Spanbrecher sorgt für kontrollierten Spanfluss und gleichmäßige Schnittkräfte. Der vorgesehene Eckenradius 0,4 trägt zur Robustheit der Schneidkante bei und reduziert Kantenbruch bei Unterbrechungen im Schnitt. Das Ergebnis ist eine zuverlässigere Oberflächengüte und reproduzierbare Bearbeitungsergebnisse, speziell bei Serienfertigung und variierenden Schnittbedingungen.

Anwendungsspektrum und Materialhinweis

Die Auslegung der Plattengeometrie macht die Wendeschneidplatte geeignet für vielseitige Drehoperationen in der Produktion. Hinweise zur konkreten Werkstoffauswahl und Schnittdaten müssen anhand der Produktmatrix geprüft werden, da die Werkstoffverträglichkeit von Einsatzfall zu Einsatzfall variiert. Für Anwender ohne tiefgehende Materialkenntnisse: Cermet ist ein keramisch-metallischer Schneidstoff, der besonders bei hohen Schnittgeschwindigkeiten und abrasiven Bedingungen Vorteile bietet.

Handhabung, Montage und Qualitätssicherung

Die Plattendicke T3 und die Toleranzklasse G ermöglichen einfache Montage in üblichen Drehhalter-Systemen und sorgen für reproduzierbare Spannlage. Durch standardisierte Abmessungen lässt sich die Platte schnell tauschen, was Rüstzeiten reduziert. Anwender sollten die Plattenbeschaffenheit vor dem Einsatz auf Beschädigungen prüfen und die empfohlenen Schnittparameter beachten, um die maximale Standzeit zu erreichen.

Empfehlung: Für produktive Drehprozesse die WEP10C-Sorte einsetzen und bei technischen Fragen die Beratung von Metav Werkzeuge kontaktieren: info@metav-werkzeuge.com | +49 2822 7131930

Produktmerkmale

• Artikelnummer: DCGT11T304M-FP2-WEP10C-WALTER
• Marke: Walter Tools
• Serie: Walter Cermet
• Produkttyp: Drehwendeschneidplatte
• Bezeichnung: DCGT11T304M-FP2 WEP10C

Fakten

• Freiinkel: 7°
• Eckenradius: 0,4
• Plattengröße: 11
• Plattendicke: T3
• Toleranzklasse: G
• Plattenform: Rhombus 55°
• Spanbrecher: FP2
• Sorte: WEP10C

Besonderheiten

• Material: Katalogabhängig
• Sortenbeschreibung: Cermet-Schneidstoff
• Baureihe: Walter Cermet
• Ausführung: T
• Wendeplatte ISO Bezeichnung: DCGT11T304M-FP2 WEP10C
• FP2: Spanbrecher – ruhiger Spanfluss

FAQ

Für welche Anwendungen eignet sich die WEP10C-Sorte am besten?
Die WEP10C-Sorte von Walter Tools eignet sich besonders für anspruchsvolle Drehaufgaben, bei denen Wirtschaftlichkeit und konstante Standzeit gefragt sind. Konkrete Werkstoffempfehlungen sollten anhand der Produktmatrix geprüft werden.

Welche Vorteile bringt der FP2 Spanbrecher?
Der FP2 Spanbrecher sorgt für gleichmäßigen Spanfluss und reduziert die Gefahr von Spanverknotung, was die Prozessstabilität und Oberflächengüte bei der Bearbeitung verbessert.

Wie wirkt sich der Eckenradius 0,4 auf die Bearbeitung aus?
Ein Eckenradius von 0,4 trägt zu einer stabilen Schneidkante bei und verringert das Risiko von Kantenbruch, besonders bei unterbrochenen Schnitten oder variierenden Schnittbedingungen.

Ist die Plattendicke T3 kompatibel mit Standard-Drehhaltern?
Ja, die Plattendicke T3 und die Toleranzklasse G entsprechen gängigen Maßen, sodass die Montage in Standard-Drehhaltern einfach möglich ist; dennoch ist eine Kontrolle der Sitzlage vor dem Einsatz empfohlen.

Wie lässt sich die Standzeit weiter optimieren?
Standzeit lässt sich durch Anpassung der Schnittparameter an den Werkstoff, richtige Kühlmittelwahl und regelmäßige Sichtprüfung der Schneidkante optimieren.

Hersteller: Walter AG (Markenauftritt: Walter Tools); Die Walter AG (Markenauftritt: Walter Tools) mit Hauptsitz in Tübingen gehört zu den weltweit führenden Herstellern von Präzisionswerkzeugen für die Metallbearbeitung und ist Teil des Sandvik-Konzerns. Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenzeichen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.