DCGT 11T302 Wendeplatten für BrassDrehplatten - MetavCUT

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Wendeplatte Marke MetavCUT von Metav Werkzeugewerden entsprechend den aktuellen ISO-Kriterien angefertigt. Überzeugen Sie sich! Ihre nächste Bestellung ist nur einen Klick bei metav-shop.de entfernt.

DCGT 11T302 für die Bearbeitung von Messing HM Wendeplatte MetavCUT.

Material: Das Material dieser Wendeplatte ist Hartmetall. Wendeschneidplatten aus Hartmetall sind hochleistungsfähige Werkzeuge, die in verschiedenen industriellen Prozessen eingesetzt werden, einschließlich Drehen, Fräsen, Bohren und mehr. Sie bestehen aus einer robusten Legierung, wobei das übliche Material Wolframcarbid mit einem Bindemittel wie Cobalt kombiniert wird. So wird ihnen außergewöhnliche Härte und Verschleißfestigkeit in allen Situationen verliehen.

Sie sind unsicher, ob das Werkzeug für Ihre Anwendung geeignet ist? Oder benötigen Sie weitere technische Informationen? Kein Problem – sprechen Sie uns gerne an! 📧 eMail: info@metav-werkzeuge.com, ☎️ Telefon: +49 2822 7131930, ✔️ WhatsApp: +49 170 2837271

Detailspezifikationen DCGT 11T302

• Marke: MetavCUT
• Artikelnummer: DCGT11T302L-F-Brass

Zahlen / Daten:

• ISO-Codierung: DCGT11T302
• Freiwinkel: 7°
• Winkel: 55°
• Plattendicke: 3,97mm
• Radius: 0,2

Besonderheiten

• Material: Hartmetall
• Bearbeitung: Messing
• mit Loch
• Lochstil: zylindrisches Loch + einseitige Senkung (40°–60°)
• Plattenform: rhombisch
• Spanbrecher: einseitig
• Hersteller: Metav Werkzeuge GmbH; Parkring 45; 46446 Emmerich; Germany; www.metav-shop.de; info@metav-werkzeuge.com

Wendeschneidplatten, die in der Zerspanungstechnik Anwendung finden, werden auf speziell dafür bestimmte Drehstähle, Fräser, Bohrstangen, Klemmhalter etc. aufgesetzt. In Abhängigkeit vom Zweck und dem zu bearbeitenden Material variieren ihre Formen und Beschichtungen. So gibt es beispielsweise bestimmte Schneidplatten für die Bearbeitung von Aluminium oder Buntmetallen. Sie sind genormt und können anhand ihrer Normbezeichnung bestimmt werden. Ist eine Platte abgenutzt, wird sie einfach durch eine neue ersetzt.

Achte beim Schneidplatte kaufen darauf, dass Sorte/Beschichtung zur Werkstoffgruppe (ISO P/M/K/N/S/H) und zur Anwendung passt. Konfiguriere Geometrie/Spanbrecher, Form, Größe und Eckenradius mit Fokus auf effiziente Spankontrolle und Oberflächengüte; in Fällen von Stabilitätsmangel sind positive Geometrien zusammen mit einem reduzierten Eckenradius eine sinnvolle Wahl. Spezialistentipp: Ein maximierter Radius sorgt für bessere Ergebnisse. Man fährt so energieeffizient und vermindert Rattermarkenbildung.

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