DCGT 070201 Wendeplatten für Cast IronWendeschneidplatte - MetavCUT

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Über 45.000 Kunden sind überzeugt von Schneidplatten Marke MetavCUT des Herstellers Metav Werkzeuge

Wendeschneidplatte DCGT 070201 zur Bearbeitung von Gussstahl von MetavCUT.

Material: Diese Wendeplatte besteht aus Hartmetall Diese hochleistungsfähigen Wendeschneidplatten sind aus langlebigem Hartmetall gefertigt und finden breite Anwendung in industriellen Prozessen wie Drehen, Fräsen, Bohren und mehr. Sie sind aus einer robusten Legierung hergestellt, wodurch sie äußerst beständig und widerstandsfähig sind. Typischerweise enthalten sie Wolframcarbid und ein Bindematerial wie Cobalt. Damit erhalten sie außergewöhnlichen Verschleißschutz selbst unter anspruchsvollen Bedingungen.

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Spezifikationen für Wendeplatte DCGT 070201

• Marke: MetavCUT
• Artikelnummer: DCGT070201SN-CastIron
• ISO-Codierung: DCGT070201
• Bearbeitung: Gussstahl
• Material: Hartmetall
• Plattenform: rhombisch
• Geeignet für die Bearbeitung von: Cast Iron
• Freiwinkel: 7°
• mit Loch
• Lochstil: zylindrisches Loch + einseitige Senkung (40°–60°)
• Plattendicke: 2,38mm
• Radius: 0,1
• Spanbrecher: einseitig
• Winkel: 55°
• Hersteller: Metav Werkzeuge GmbH; Parkring 45; 46446 Emmerich; Germany; www.metav-shop.de; info@metav-werkzeuge.com

Wendeschneidplatten, die in der Zerspanungstechnik eingesetzt werden, werden auf vorgesehene Drehstähle oder Fräser befestigt. Je nach Anwendungsgebiet und dem Material, das bearbeitet werden soll, sind diese in verschiedenen Formen und mit speziellen Beschichtungen erhältlich. Es gibt beispielsweise Schneidplatten speziell für die Bearbeitung von Aluminium oder Buntmetallen. Diese Platten sind standardisiert und können durch ihre spezifischen Normbezeichnungen identifiziert werden. Sobald eine Schneidplatte verschlissen ist, wird sie einfach durch eine neue ersetzt.

Wendeschneidplatte kaufen – prüfe immer, ob Sorte/Beschichtung mit der Werkstoffgruppe (ISO P/M/K/N/S/H) und der konkreten Anwendung übereinstimmt. Achte darauf, die Geometrie/Spanbrecher, Form, Größe und den Eckenradius so auszuwählen, dass die Spankontrolle und Oberflächengüte gesichert sind. Positive Geometrien und ein kleinerer Eckenradius können unter instabilen Bedingungen hilfreich sein. Expertenratschlag: Je größer der Radius, desto besser. Diese Herangehensweise verringert den Energieverbrauch und minimiert Vibrationen.

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