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CPMT 060204 KTP10 Wendeplatten - Kennametal

Produktinformationen "CPMT 060204 KTP10 Wendeplatten - Kennametal"

Die Kombination aus Hartmetall in KTP10‑Sorte, der präzisen 80° Winkel‑Geometrie und dem feinen Eckenradius 0,4 ermöglicht reproduzierbare Spanbildung und lange Standzeit bei Drehprozessen; profitieren Sie von höherer Produktivität und Prozesssicherheit. Bestellen Sie die CPMT 060204 KTP10 Wendeplatte direkt über Metav Werkzeuge oder fragen Sie unsere Beratung bei Bedarf an.

CPMT 060204 KTP10 Wendeplatte von Kennametal

Die CPMT 060204 KTP10 Wendeplatte ist eine rhombische Hartmetallplatte für präzise Drehbearbeitung mit 80° Winkel und optimierter Spanabfuhr.

  • CPMT 060204 KTP10 Rhombische Wendeplatte 80°
  • Eckenradius 0,4 für feine Konturierung
  • Freiwinkel 11° verbessert Standzeit
  • Zylindrisches Loch mit Senkung (40°–60°)
  • Einseitiger Spanbrecher für stabile Spanbildung

Präzision durch Geometrie und Radien

Die Rhombusgeometrie in Verbindung mit dem 80° Winkel liefert eine neutrale Schneidkantenlage, die Maul- und Schlichtoperationen gleichermaßen unterstützt. Durch den Eckenradius 0,4 wird die Schnittkante lokal entlastet, was Kantenbrüche reduziert und die Oberflächenqualität verbessert. Vorteil für Anwender: weniger Ausschuss und konstante Bauteilqualität bei anspruchsvollen Konturen.

Materialwahl und Verschleißverhalten

Die Kombination aus Hartmetall und der Sorte KTP10 sorgt für hohe Verschleißfestigkeit und wiederholgenaue Performance über lange Standzeiten. Dieses Zusammenspiel reduziert Stillstandszeiten durch Werkzeugwechsel und senkt die Fertigungskosten pro Bauteil. Erklärung: KTP10 bezeichnet eine spezifische Hartmetallsorte, die für gute Zähigkeit und Wärmebeständigkeit ausgelegt ist.

Spanführung und Befestigungskonzept

Das Bauteildesign mit Zylindrisches Loch und einseitiger Senkung (40°–60°) gewährleistet sichere Lage im Halter; der einseitige Spanbrecher formt kurze, kontrollierbare Späne und fördert die Spanabfuhr. Nutzen: Stabile Spanbildung verbessert die Prozesssicherheit und reduziert Nacharbeit. Technische Kurzinfo: Frei‑ bzw. Spanwinkel beeinflussen Spanform und Schnittkräfte direkt.

Einsatzgebiet und Anwendernutzen

Die Platte wurde für vielseitige Drehaufgaben entwickelt, bei denen Prozessstabilität und reproduzierbare Ergebnisse gefragt sind. Anwender aus Fertigung, Lohnwerkstatt und Serienproduktion profitieren von reduzierten Werkzeugwechseln und planbareren Bearbeitungsprozessen. Empfehlung: Werkstückspannung und Schnittparameter an die Geometrie anpassen, um die volle Standzeit auszunutzen.

Empfehlung: Für prozesssichere Drehprozesse empfiehlt sich die CPMT 060204 KTP10 von Kennametal — Anfragen und Bestellung über Metav Werkzeuge per E‑Mail info@metav-werkzeuge.com oder Telefon +49 2822 7131930

Produktmerkmale

  • Artikelnummer: 3769056
  • Marke: Kennametal
  • Bezeichnung: CPMT
  • Bezeichnung ISO: CPMT060204
  • Sorte: KTP10
  • SKU: CPMT060204FP-KTP10-KENNAMETAL

Fakten

  • Winkel: 80°
  • Freiwinkel: 11°
  • Radius: 0,4
  • Plattendicke: 2,38
  • Plattengröße: 06

Besonderheiten

  • Plattenform: rhombisch
  • Loch: mit Loch
  • Lochstil: zylindrisches Loch + einseitige Senkung (40°–60°)
  • Spanbrecher: einseitig
  • Material: Hartmetall

FAQ

Wie unterscheidet sich diese Wendeplatte von anderen CPMT‑Ausführungen?
Die CPMT 060204 KTP10 bietet durch die Kombination aus Hartmetall und KTP10‑Sorte eine optimierte Standzeit und stabile Spanbildung, wodurch sie sich besonders für Anwendungen mit häufig wechselnden Schnittbedingungen eignet.

Für welche Bearbeitungsaufgaben ist die Platte besonders geeignet?
Die Platte ist für vielseitige Drehaufgaben ausgelegt, bei denen reproduzierbare Schneidkanten und kontrollierte Spanabfuhr notwendig sind; typische Einsätze sind Schlicht‑ und Halbschnittoperationen.

Welche Rolle spielt das zylindrische Loch mit Senkung bei der Anwendung?
Das zylindrische Loch mit einseitiger Senkung (40°–60°) verbessert die Sitzlage im Werkzeughalter und sorgt für sichere Montage sowie präzise Winkellage während der Bearbeitung.

Wie beeinflussen Freiwinkel und Radius die Standzeit?
Ein Freiwinkel von 11° reduziert Reibung an der Werkzeugflanke, während der Radius 0,4 Spannungspeaks an der Schneide glättet; zusammen führen diese Merkmale zu längeren Standzeiten und stabileren Ergebnissen.

Hersteller: Kennametal; 600 Grant Street, Suite 5100, Pittsburgh, PA 15219, USA; www.kennametal.com; ftmill.service@kennametal.com

verschleißfeste Hartmetallsorte, robuste Schneidkante, lange Standzeit, wiederholgenaue Performance, KENGold‑Beschichtung, CVD/PVD‑Beschichtung, hohe Genauigkeit, einfache Sortenzuordnung.
Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenbezeichnungen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.