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CPGT050204M-FP2 WEP10C WEP10C Wendeplatten - Walter Tools

Produktinformationen "CPGT050204M-FP2 WEP10C WEP10C Wendeplatten - Walter Tools"

CPGT050204M-FP2 WEP10C – Bohr-/Aufbohrwendeschneidplatte / Drehwendeschneidplatte, Walter Tools

Die CPGT050204M-FP2 WEP10C ist eine Wendeschneidplatte aus der Walter Cermet Serie für präzise und produktive Zerspanungsaufgaben.

  • Serie Walter Cermet WEP10C für präzise Zerspanung
  • Rhombus 80° Plattenform für vielseitige Schneidpositionen
  • Eckenradius 0,4 mm für feine Kontur- und Planbearbeitung
  • 11° Freiwinkel reduziert Reibung und verbessert Spanabfuhr
  • Spanbrecher FP2 optimiert Spanform und Standzeit

Leistungsorientierte Zerspanung für effiziente Fertigung

Die WEP10C-Sorte als Cermet verbindet hohe Härte mit guter Wärmebeständigkeit, was zu konstanter Schnittgüte und stabiler Spanbildung führt. Kombinationen aus Spanbrecher FP2 und einer Rhombus 80°-Geometrie ermöglichen mehrere effektive Schneidpositionen und reduzieren Stillstandszeiten durch schnellen Plattenwechsel. Das Ergebnis ist eine spürbare Steigerung der Produktivität bei gleichbleibender Oberflächenqualität.

Einsatzhinweise und Werkstoffabstimmung

Die exakte Werkstoffeignung richtet sich nach der konkreten Produktmatrix; die Sorte WEP10C eignet sich besonders dort, wo feine Schnittbilder und thermische Stabilität gefragt sind. Vor Auswahl sollten Schnittdaten und Werkstoffgruppe geprüft werden, um optimale Schnittbedingungen zu bestimmen. Bei Unsicherheit empfiehlt sich ein Abgleich mit den technischen Daten des Werkstückmaterials und eine Feinabstimmung der Schnittparameter.

Geometrie und Einbauvorteile für präzise Ergebnisse

Die Plattenform Rhombus 80° erlaubt flexible Einsatzwinkel, während der Eckenradius von 0,4 mm feine Kontur- und Planbearbeitung unterstützt. Der 11° Freiwinkel verbessert Spanabfuhr und verringert Reibung in der Spanzone. Die Toleranzklasse G gewährleistet reproduzierbare Einlagepräzision, was insbesondere in Serienfertigung und bei hochgenauen Beschichtungsprozessen Vorteile bringt.

Wirtschaftlichkeit durch Standzeit und Prozesssicherheit

Durch optimierte Spanform und robuste Schneideigenschaften reduziert die Platte Maschinenstillstand und Werkzeugkosten pro Werkstück. Anwender profitieren von planbarer Standzeit und wiederholgenauer Performance im Produktionsprozess. Die Kombination aus geometrischer Stabilität und der Walter-typischen Fertigungsqualität trägt zur langfristigen Senkung von Fertigungskosten bei.

Setzen Sie auf die Walter Tools CPGT050204M-FP2 WEP10C für zuverlässige und wirtschaftliche Zerspanung; technische Beratung und Bestellung per eMail: info@metav-werkzeuge.com oder Telefon: +49 2822 7131930

Produktmerkmale

  • Artikelnummer: CPGT050204M-FP2-WEP10C-WALTER
  • Marke: Walter Tools
  • Serie: Walter Cermet
  • Ausführung: T
  • Bezeichnung: CPGT050204M-FP2

Daten

  • Freiwinkel: 11°
  • Eckenradius: 0,4
  • Plattengröße: 05
  • Plattendicke: 02
  • Toleranzklasse: G

Besonderheiten

  • Schneidstoff: Cermet WEP10C
  • Spanbrecher: FP2 (optimierter Spanformer)
  • Plattenform: Rhombus 80°
  • Eckenradius: 0,4
  • Ausführung: T
  • Serie: Walter Cermet

FAQ

Für welche Bearbeitungen eignet sich die Wendeschneidplatte besonders?
Die CPGT050204M-FP2 WEP10C von Walter Tools eignet sich für anspruchsvolle Plan- und Konturbearbeitung, wenn feine Schnittbilder und stabile Spanbildung erforderlich sind. Die Kombination aus Rhombus 80° und Spanbrecher FP2 verbessert die Prozesssicherheit.

Wie beeinflusst der Eckenradius die Oberflächenqualität?
Ein Eckenradius von 0,4 mm sorgt bei der CPGT050204M-FP2 WEP10C für gleichmäßige Konturgebung und reduziert lokale Kerbwirkungen, was sich positiv auf die erreichbare Oberflächenrauheit auswirkt.

Welche Rolle spielt der Freiwinkel bei der Plattenauswahl?
Der 11° Freiwinkel der CPGT050204M-FP2 WEP10C reduziert Schnittreibungen und unterstützt die Spanabfuhr, was insbesondere bei erhöhten Schnittgeschwindigkeiten zu stabilerem Prozessverhalten führt.

Wie lässt sich die Standzeit optimieren?
Standzeitoptimierung mit der Walter Tools CPGT050204M-FP2 WEP10C gelingt durch passende Schnittdaten, regelmäßige Werkzeugüberwachung und Abstimmung des Kühl- und Schmierkonzepts auf den eingesetzten Cermet-Schneidstoff.

Gibt es Empfehlungen zur Platteneinlagerung im Werkzeughalter?
Für reproduzierbare Ergebnisse empfiehlt sich präzise Einlage nach Toleranzklasse G und Kontrolle der Haltekräfte; die Kombination mit der Ausführung T gewährleistet stabile Positionierung bei wechselnden Schnittbedingungen.

Die Walter AG (Markenauftritt: Walter Tools) mit Hauptsitz in Tübingen gehört zu den weltweit führenden Herstellern von Präzisionswerkzeugen für die Metallbearbeitung und ist Teil des schwedischen Sandvik-Konzerns. Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenzeichen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.