CNMM120412IC9350 Wendeplatten - ISCAR

Die Kombination aus hoher Verschleißfestigkeit, langer Standzeit und robuster Hartmetallsubstrat-Konstruktion reduziert Rüstzeiten und senkt die Stückkosten bei Serienfertigung. Profitieren Sie von der CVD-Beschichtung für hohe Schnittgeschwindigkeiten und fragen Sie bei Bedarf die Beratung von Metav Werkzeuge an.

CNMM 120412 IC9350 Wendeschneidplatte für schwere Schruppbearbeitung — ISCAR

CNMM 120412 IC9350 ist eine CVD-beschichtete Wendeschneidplatte, entwickelt für schwere Schruppdrehoperationen an Stahl und Gusswerkstoffen.

• CVD-Mehrlagenschutz für hohe Standzeit
• Speziell für schwere Schruppbearbeitung ausgelegt
• Rhombische Form 12 mm mit zylindrischem Loch
• Einseitiger Spanbrecher für kontrollierten Spanfluss

Hohe Standzeit durch dicke CVD-Beschichtung

Die Wendeschneidplatte nutzt die TURNING CVD-Baureihe mit einer dicken keramischen Mehrlagenschicht, die als thermische Barriere wirkt. Diese CVD-Beschichtung schützt das Hartmetallsubstrat effektiv vor Kolk- und Freiflächenverschleiß, sodass deutlich höhere Schnittgeschwindigkeiten möglich sind. Für Anwender bedeutet das kürzere Taktzeiten bei gleichzeitig stabiler Werkzeugleistung und weniger Werkzeugwechseln in der Serienfertigung.

IC9350: Zähe Sorte für extreme Bedingungen

Die IC9350-Sorte ist explizit für die schwerste Zerspanung von unlegiertem und legiertem Stahl konzipiert. Durch das MTCVD-Verfahren und die Kombination aus TiCN, einer thermisch isolierenden Al₂O₃-Schicht und abschließendem TiN ergibt sich eine außergewöhnliche Bruchsicherheit. Diese Sorte bietet hohen Schutz bei unterbrochenen Schnitten, Schmiedehaut und instabiler Aufspannung, was die Prozesssicherheit in anspruchsvollen Anwendungen deutlich erhöht.

Praktischer Nutzen im Fertigungsalltag

Dank des robusten Kernmaterials und der glatten Beschichtungsoberfläche wird der Spanfluss verbessert und die Bildung von Aufbauschneiden minimiert. Das Ergebnis ist eine zuverlässige Bearbeitung im mannlosen Betrieb sowie konstante Oberflächenqualität bei Serienläufen. Die rhombische Plattenform und das zylindrische Loch ermöglichen eine einfache Aufspannung und Positionierung im Halter.

Fachliche Erläuterung: CVD, SUMO‑TEC und Spanformer

Das CVD-Verfahren erzeugt dickere, thermisch stabile Schutzschichten als PVD. Die SUMO‑TEC-Oberflächenbehandlung reduziert Zugspannungen in der Beschichtung und verbessert die Kantenstabilität, was Mikrokantenausbrüche verhindert. Ein einseitiger Spanbrecher sorgt für definierte Spanformung und geringere Aufbaukanten im Schnitt, was die Nachbearbeitung reduziert.

Empfehlung: Für schwere Schruppaufgaben die ISCAR CNMM 120412 IC9350 wählen und technische Beratung bei Metav Werkzeuge per E‑Mail info@metav-werkzeuge.com oder Telefon +49 2822 7131930 anfordern.

Produktmerkmale

• Artikelnummer: 5507248-ISCAR
• Marke: ISCAR Ltd.
• Bezeichnung: CNMM 120412-NM
• SKU: CNMM120412-NMIC9350

Fakten

• Radius: 1.2 mm
• Plattendicke: 4,76 mm
• Plattengröße: 12 mm
• Winkel: 80°
• Freiwinkel: 0°

Besonderheiten

• Material: Hartmetall
• Plattenform: Rhombisch
• Loch: mit Loch
• Lochstil: zylindrisches Loch
• Spanbrecher: einseitig
• ISO-Bezeichnung: CNMM120412
• Sorte: IC9350 — extrem zäh, CVD-beschichtet, für schwere Schruppbearbeitung
• Baureihe: TURNING CVD — dicke Mehrlagenschicht, thermische Barriere für hohe Schnittgeschwindigkeit und Serienfertigung

FAQ

Für welche Werkstoffe eignet sich diese Wendeschneidplatte am besten?
Die ISCAR CNMM 120412 IC9350 ist speziell für die schwere Schruppbearbeitung von Stahl, hochlegierten Stählen, rostfreiem Stahl und Gusswerkstoffen entwickelt worden und zeigt dort ihre höchste Prozesssicherheit.

Welche Vorteile bietet die CVD-Beschichtung im Vergleich zu PVD?
Die CVD-Schicht der TURNING CVD-Baureihe bietet dickere keramische Schutzschichten, bessere thermische Isolation und damit höhere Standzeiten bei hohen Schnittgeschwindigkeiten im Vergleich zu üblichen PVD-Beschichtungen.

Ist die Platte für unterbrochene Schnitte geeignet?
Ja. Die IC9350-Sorte ist für starke mechanische Beanspruchung und unterbrochene Schnitte ausgelegt und reduziert Mikrokantenausbrüche durch ihr zähes Substrat und die SUMO‑TEC-Behandlung.

Welche Rolle spielt der einseitige Spanbrecher?
Der einseitige Spanbrecher sorgt für kontrollierten Spanfluss und reduziert Aufbauschneiden, was die Oberflächengüte verbessert und die Nachbearbeitung verringert.

Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il

ISCAR bietet hohe Wirtschaftlichkeit, stabile Spanbildung, breite Werkstoffabdeckung und optimierte Spanformer. Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenzeichen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.