CNMG190616KCP10B Wendeplatten - Kennametal

CNMG 190616 KCP10B Wendeplatte von Kennametal

Die CNMG 190616 KCP10B Wendeplatte bietet präzise Hartmetall-Technologie für robuste und wiederholgenaue Dreharbeiten in der Serienzerspanung.

• CNMG 190616 KCP10B Wendeplatte von Kennametal
• Hartmetall für hohe Standzeit
• Rhombische Form für vielseitigen Einsatz
• Doppelseitiger Spanbrecher für stabile Späne
• Zylindrisches Loch für exakte Spannlage

Langlebigkeit durch Hartmetall und Geometrie

Dank des Hartmetall-Materials überzeugt die Wendeplatte mit hoher Verschleißfestigkeit und konstanter Schneidkante. Durch die robuste Ausführung reduziert sich die Stillstandszeit, weil weniger Werkzeugwechsel nötig sind. Anwender profitieren von Standzeit und Wiederholgenauigkeit, was die Produktionskosten senkt und die Prozesssicherheit erhöht.

Präzise Schnittgeometrie für wiederholgenaue Ergebnisse

Die rhombische Form kombiniert mit einem Schneidkantenwinkel von 80° und einem Eckenradius von 1,6 mm sorgt für stabile Schneidbedingungen und gleichmäßige Oberflächen. Ein Freiwinkel von 0° unterstützt bei speziellen Halterungen die Schnittstabilität. Diese Geometrie verbessert die Oberflächengüte bei vielen Routineaufgaben ohne komplexe Anpassungen.

Vielseitigkeit und Einsatz in der Serienzerspanung

Der Aufbau der Platte und der doppelseitige Spanbrecher fördern eine konstante Spanbildung, was die Spanabfuhr vereinfacht und Rüstzeiten reduziert. Dadurch eignet sich die Wendeplatte besonders für Fertigungsprozesse, die auf effiziente und reproduzierbare Durchlaufzeiten Wert legen. Die Ausführung erlaubt einfache Einbindung in standardisierte Halterlösungen.

Sichere Spannlage und Montagefreundlichkeit

Das zylindrische Loch gewährleistet eine stabile Positionierung in vielen Spannkonzepten und erleichtert das Wiederfinden der korrekten Sitzlage bei Indexierarbeiten. Durch die Kombination von Lochform und Plattengeometrie wird die Montage vereinfacht, was Instandhaltungszyklen verkürzt und Bedienfehler minimiert.

Empfehlung: Für langlebige Hochleistungszerspanung die Kennametal CNMG 190616 KCP10B Wendeplatte direkt bei Metav Werkzeuge anfragen — bei technischen Rückfragen: info@metav-werkzeuge.com oder Telefon +49 2822 7131930

Technische Daten

• Artikelnummer: 5388084
• Marke: Kennametal
• Ausführung: CNMG 190616 KCP10B
• SKU: CNMG190616RN-KCP10B-KENNAMETAL
• Material: Hartmetall

Fakten

• Eckenradius: 1,6 mm
• Plattendicke: 6,35 mm
• Plattengröße: 19 mm
• Schneidkantenwinkel: 80°
• Freiwinkel: 0°

Besonderheiten

• Plattenform: rhombisch
• Loch: mit Loch
• Lochstil: zylindrisches Loch
• Spanbrecher: doppelseitig

FAQ

Wie wirkt sich der Eckenradius aus?
Ein Eckenradius von 1,6 mm erhöht die Schnittstabilität und reduziert punktuelle Belastung, wodurch die Kennametal CNMG 190616 KCP10B Wendeplatte längere Einsatzintervalle ermöglicht und zugleich eine konstante Oberflächengüte liefert.

Für welche Halter ist das Loch vorgesehen?
Das zylindrische Loch der CNMG 190616 KCP10B Wendeplatte erleichtert die exakte Spannlage in üblichen Indexierhaltern und sorgt für reproduzierbare Positionierung bei wiederkehrenden Rüstvorgängen.

Welche Vorteile bietet der doppelseitige Spanbrecher?
Der doppelseitige Spanbrecher unterstützt die Spanbildung und Spanabfuhr, was die Prozessstabilität erhöht und die Gefahr von Spanverwicklungen reduziert — ein Vorteil bei Serienfertigung mit hoher Taktzahl.

Wie beeinflusst die Plattendicke die Anwendung?
Die Plattendicke von 6,35 mm trägt zur Stabilität der Schneidkante bei und reduziert Schwingneigung; damit ist die Kennametal CNMG 190616 KCP10B Wendeplatte besonders geeignet für Anwendungen mit mittlerer bis hoher Zerspanleistung.

Ist die Platte für anspruchsvolle Produktionsläufe geeignet?
Ja, die Kombination aus Hartmetall-Qualität, robuster Geometrie und der bewährten Kennametal-Fertigung macht die CNMG 190616 KCP10B Wendeplatte zur zuverlässigen Wahl für produktive Zerspanungsprozesse.

Hersteller: Kennametal; 600 Grant Street, Suite 5100, Pittsburgh, PA 15219, USA; www.kennametal.com; ftmill.service@kennametal.com

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