CNMG190612KCP25B Wendeplatten - Kennametal

CNMG 190612 KCP25B Wendeplatte von Kennametal

CNMG 190612 KCP25B Wendeplatte für produktive Drehbearbeitung mit verschleißfester Hartmetalllegierung und robuster Schneidkante.

• CNMG 190612 KCP25B Wendeplatte von Kennametal
• Rhombische Form für universelle Einsetzbarkeit
• Doppelseitiger Spanbrecher für stabile Spanformung
• Zylindrisches Loch, sichere Befestigung im Halter
• Radius 1,2 mm und Plattendicke 6,35 mm für Robustheit

Hohe Standzeit durch verschleißfestes Material

Die Wendeplatte besteht aus hochwertigem Hartmetall, das für lange Lebensdauer und robuste Schneidkante sorgt. Durch die Kombination aus verschleißfester Hartmetallsorte KCP25B und präziser Fertigung wird eine konstante Werkstückqualität ermöglicht. Das Ergebnis ist weniger Werkzeugwechsel und eine gesteigerte Produktivität im Fertigungsprozess. Für Anwender bedeutet das klare Zeit- und Kostenvorteile bei Serienfertigung und Lohnarbeit.

Geometrie und Spanführung für gleichmäßige Ergebnisse

Die rhombische Plattenform mit 80° Winkel und doppelseitigem Spanbrecher gewährleistet eine stabile Spanbildung und gleichmäßige Schnittkräfte. Der definierte Radius 1,2 mm reduziert Kerbwirkung und trägt zu einer belastbaren Schneidkante bei. Der doppelseitige Spanbrecher sorgt dafür, dass Späne kontrolliert abgeleitet werden; dadurch verbessert sich die Wiederholgenauigkeit beim Drehen und die Oberflächengüte der Teile steigt.

Montagesicherheit und einfache Handhabung im Betrieb

Die Platte ist mit Loch ausgeführt und besitzt ein zylindrisches Loch, das die sichere Klemmung im Werkzeughalter unterstützt. Die Plattendicke von 6,35 mm erhöht die Stabilität unter Schnittlast und reduziert Vibrationen. Anwender profitieren von schneller Wechselbarkeit und reproduzierbarer Positionierung, was im Mehrschichtbetrieb Ausfallzeiten minimiert. Kurze Rüstzeiten führen direkt zu höherer Maschinenauslastung.

Für professionelle Anwendungen konzipiert

Diese Wendeschneidplatte richtet sich an Fertigungsbetriebe und Lohnfertiger, die auf wiederholgenaue Performance und wirtschaftliche Zerspanung Wert legen. Die Sorte KCP25B steht für eine praxisorientierte Balance aus Standzeit und Schneidkantenstabilität. Fachbegriffe: Ein Spanbrecher ist eine Ausrundung oder Nut, die den Span formt und bricht, um Spankontrolle und Werkzeuglebensdauer zu erhöhen; der Eckenradius beeinflusst Schnittdruck und Oberflächenqualität.

Empfehlung: Für produktive Drehprozesse die Kennametal CNMG 190612 KCP25B wählen und bei technischen Fragen Metav Werkzeuge kontaktieren: info@metav-werkzeuge.com, Tel. +49 2822 7131930

Produktmerkmale

• Artikelnummer: 5403119
• Marke: Kennametal
• SKU: CNMG190612MR-KCP25B-KENNAMETAL
• Bezeichnung: CNMG190612

Fakten

• Radius: 1,2 mm
• Plattengröße: 19 mm
• Plattendicke: 6,35 mm
• Winkel: 80°
• Freiwinkel: 0°

Besonderheiten

• Material: Hartmetall
• Plattenform: Rhombisch
• Loch: mit Loch (zylindrisches Loch)
• Spanbrecher: doppelseitig
• KCP25B: verschleißfeste Hartmetallsorte, robuste Schneidkante

FAQ

Was zeichnet die CNMG 190612 KCP25B in Bezug auf Standzeit aus?
Die CNMG 190612 KCP25B von Kennametal nutzt die verschleißfeste Hartmetallsorte KCP25B, die für lange Standzeiten und robuste Schneidkanten ausgelegt ist; das reduziert Werkzeugwechsel und steigert die Produktivität.

Für welche Einsatzbereiche ist diese Wendeschneidplatte geeignet?
Die Platte ist für produktive Drehbearbeitung konzipiert und bietet durch rhombische Geometrie und doppelseitigen Spanbrecher gute Ergebnisse bei Serien- und Lohnfertigung.

Welche Vorteile bietet das zylindrische Loch der Platte?
Das zylindrische Loch ermöglicht eine sichere und reproduzierbare Befestigung im Halter, was die Positioniergenauigkeit verbessert und Rüstzeiten verkürzt.

Wie beeinflusst der Radius von 1,2 mm die Bearbeitung?
Der Radius 1,2 mm reduziert Kerbwirkung an der Schneidkante, sorgt für stabile Schnittbedingungen und trägt zur Verbesserung der Oberflächengüte bei.

Hersteller: Kennametal; 600 Grant Street, Suite 5100, Pittsburgh, PA 15219, USA; www.kennametal.com; ftmill.service@kennametal.com

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