CNMG190612 KCP25C Wendeplatten - Kennametal

CNMG 190612 KCP25C Wendeplatte von Kennametal

Die CNMG 190612 KCP25C Wendeplatte ist eine rhombische Hartmetallplatte mit zylindrischem Loch und doppeltem Spanbrecher, konzipiert für produktive Drehbearbeitung und zuverlässige Spanformung.

• Rhombische Wendeplatte CNMG für produktive Drehbearbeitung
• Hartmetall-Ausführung für lange Standzeit
• Zylindrisches Loch für sichere Spannlage
• Doppelter Spanbrecher für effiziente Spanformung
• Eckenradius 1,2 mm für präzise Konturen

Langlebigkeit steigern, Stillstandzeiten reduzieren

Die Hartmetall-Ausführung der CNMG 190612 KCP25C bietet eine robuste Schneidkante, die auf wiederholte Belastung ausgelegt ist. Durch die Materialwahl wird die Standzeit erhöht, was Kosten pro Bauteil senkt und Rüstintervalle verlängert. Für Anwender bedeutet das planbare Fertigungszyklen und weniger Eingriffe an der Maschine. Die Kombination aus stabiler Spanbildung und belastbarer Beschichtung erlaubt konstante Ergebnisse auch bei anspruchsvollen Fertigungsserien.

Geometrie, die saubere Spanbildung fördert

Die rhombische Form mit einem Winkel von 80° und einem Frei-Winkel von 0° unterstützt eine kontrollierte Spanabfuhr. Der Spanformer doppelseitig sorgt für definierte Spansegmente, die das Risiko von Spanverlagerung reduzieren. Der Eckenradius von 1,2 mm hilft dabei, Schnittkräfte zu verteilen und Konturtreue zu gewährleisten. Eine kurze Erklärung: Der Eckenradius beeinflusst die Oberflächengüte und die Stabilität bei Einstech- und Schruppvorgängen; ein größerer Radius erhöht die Belastbarkeit, ein kleinerer Radius verbessert die Detailgenauigkeit.

Einfache Handhabung und breite Einsetzbarkeit

Die Wendeplatte CNMG190612 kommt mit Loch und zylindrischem Lochstil, was die Montage in gängigen Haltern erleichtert und für reproduzierbare Schnittbedingungen sorgt. Die Plattendicke von 6,35 mm und die Plattengröße 19 machen die Ausführung kompatibel mit Standard-Schnittsystemen, wodurch die Umrüstung im Betrieb unkompliziert bleibt. Anwender profitieren von einem ausgewogenen Verhältnis zwischen Stabilität und Schnittpräzision, ideal für vielseitige Drehprozesse in der Serienfertigung.

Für produktive Drehbearbeitung empfiehlt sich die CNMG 190612 KCP25C von Kennametal – bei Fragen zu Schneiddaten oder Einsatzfällen steht die Anwendungstechnik von Metav Werkzeuge gern zur Verfügung: info@metav-werkzeuge.com, +49 2822 7131930.

Produktmerkmale

• Artikelnummer: 7088630
• SKU: CNMG190612MG-KCP25C-KENNAMETAL
• Bezeichnung: CNMG 190612
• Hersteller: Kennametal

Daten

• Eckenradius: 1,2 mm
• Plattengröße: 19 mm
• Plattendicke: 6,35 mm
• Winkel: 80°
• Frei-Winkel: 0°

Besonderheiten

• Material: Hartmetall
• Form: rhombisch
• Loch: mit Loch
• Lochstil: zylindrisches Loch
• Spanbrecher: doppelseitig

FAQ

Was bedeutet die Bezeichnung CNMG 190612 KCP25C?
Die Bezeichnung steht für die Plattenform CNMG mit ISO-Code 190612 und der Sorte KCP25C. Bei der CNMG 190612 KCP25C von Kennametal beschreibt die Zahlenfolge Plattengröße und Plattendicke, die Sorte gibt Auskunft über den eingesetzten Schneidstoff.

Für welche Bearbeitungsaufgaben ist diese Wendeplatte geeignet?
Die CNMG 190612 KCP25C eignet sich besonders für produktive Drehbearbeitung, bei der stabile Spanbildung und lange Standzeiten gefragt sind. Die rhombische Geometrie unterstützt Schrupp- und Schlichtoperationen mit reproduzierbarer Oberfläche.

Wie beeinflusst der Eckenradius das Bearbeitungsergebnis?
Der Eckenradius von 1,2 mm reduziert Spitzbelastungen und trägt zu gleichmäßiger Verschleißverteilung bei. Bei der CNMG 190612 KCP25C führt das zu höherer Prozesssicherheit und gleichbleibender Bauteilqualität.

Hersteller: Kennametal; 600 Grant Street, Suite 5100, Pittsburgh, PA 15219, USA; www.kennametal.com; ftmill.service@kennametal.com

Kennametal steht für verschleißfeste Hartmetallsorten, eine robuste Schneidkante und lange Standzeit. Die Produkte zeichnen sich durch wiederholgenaue Performance, hohe Genauigkeit und einfache Sortenzuordnung aus. KENGold- sowie CVD/PVD-Beschichtungen verbessern die Einsatzdauer und Prozesssicherheit.
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