CNMG 190612 IC6015 Wendeplatten - ISCAR

Die Kombination aus CVD-Dickschicht, kobaltangereichertem Hartmetall und optimierter Spanbrechergeometrie sorgt für deutlich verlängerte Standzeiten und konstante Bearbeitungsqualität; diese Platte bietet reduzierte Taktzeiten bei Hochgeschwindigkeits-Drehen. Bestellen Sie die ISCAR CNMG 190612 IC6015 direkt über Metav Werkzeuge oder fragen Sie unsere Beratung bei Bedarf an.

CNMG 190612 IC6015 Drehwendeschneidplatte von ISCAR

Die CNMG 190612 IC6015 ist eine CVD-beschichtete Drehwendeschneidplatte für Hochgeschwindigkeits-Drehen rostfreier Stähle und legierter Werkstoffe.

• CVD-Dickschicht für hohe Standzeit
• Speziell für rostfreier Stahl und legierte Werkstoffe
• Rhombische CNMG-Form mit Radius 1,2 mm
• Zylindrisches Loch und doppelseitiger Spanbrecher
• Optimiert für mannlose Serienfertigung

Maximale Standzeit durch dicke CVD-Beschichtung

Die Wendeschneidplatte nutzt eine CVD-Beschichtung, die als dicke thermische Barriere wirkt und das Hartmetallsubstrat bei hohen Schnittgeschwindigkeiten schützt. Dadurch wird die Standzeit deutlich erhöht und thermisch bedingter Verschleiß reduziert. Für Anwender bedeutet das weniger Werkzeugwechsel und konstante Bauteilqualität über lange Laufzeiten.

Perfekt abgestimmt auf rostfreier Stahl und anspruchsvolle Legierungen

Die IC6015-Sorte ist speziell für das Hochgeschwindigkeits-Drehen von rostfreiem Stahl und warmfesten Legierungen entwickelt worden. In Kombination mit der SUMO-TEC-Oberflächenbehandlung werden Schichteigenspannungen abgebaut, der Spanfluss verbessert und Aufbauschneidenbildung verhindert. Das Resultat ist eine zuverlässige Schlicht- bis Mittelbearbeitung bei hoher Prozesssicherheit.

Geometrie und Aufbau für produktive Zerspanung

Die rhombische Form in CNMG-Ausführung mit einem Radius von 1,2 mm und der doppelseitige Spanbrecher ermöglichen wirtschaftliche Bearbeitung und einfache Wiederverwendung der Schneidkante. Das zylindrische Loch sorgt für sichere Spannmechanik. Die Platte ist für kontinuierliche bis leicht unterbrochene Schnitte ausgelegt und reduziert Taktzeiten in Serienprozessen.

Zielgruppe und Einsatzszenarien

Entwickelt für die Automobilserienfertigung und den allgemeinen Maschinenbau, bietet das Wendeschneidplattensystem hohe Prozessstabilität bei automatisierten Fertigungszellen. Anwender, die auf gleichbleibende Oberflächengüte und lange Werkzeugstandzeiten angewiesen sind, profitieren von der Kombination aus TURNING CVD-Baureihe und der Sorte IC6015.

Empfehlung: Für effiziente Serienfertigung und maximale Standzeiten empfiehlt Metav Werkzeuge die ISCAR CNMG 190612 IC6015; bei Fragen stehen wir per E‑Mail info@metav-werkzeuge.com oder Telefon +49 2822 7131930 zur Verfügung.

Produktmerkmale

• Artikelnummer: 3328095-ISCAR
• Hersteller: ISCAR
• Serie: TURNING CVD
• Bezeichnung: CNMG 190612-M3M
• SKU: CNMG190612-M3MIC6015
• Wendeplattenbezeichnung: CNMG190612

Fakten

• Radius: 1,2 mm
• Plattendicke: 6,35 mm
• Plattengröße: 19 mm
• Winkel: 80°
• Freiwinkel: 0°

Besonderheiten

• Material: Hartmetall
• CVD-Beschichtung: TURNING CVD (chemisches Gasphasenabscheidungsverfahren, dicke Schutzschicht)
• Sorte: IC6015 (CVD-beschichtete Hochleistungs-Hartmetallsorte, SUMO-TEC Veredelung)
• Spanbrecher: doppelseitig
• Loch: mit Loch
• Lochstil: zylindrisches Loch
• Plattenform: rhombisch
• Bezeichnung ohne Sorte: CNMG 190612-M3M
• wpl_iso_bezeichnung: CNMG190612

FAQ

Kann die Platte für rostfreien Stahl verwendet werden?
Ja, die ISCAR CNMG 190612 IC6015 wurde speziell für das Hochgeschwindigkeits-Drehen von rostfreiem Stahl und warmfesten Legierungen entwickelt und bietet durch die IC6015-Sorte eine hohe Verschleißfestigkeit.

Welche Vorteile bietet die TURNING CVD-Baureihe?
Die TURNING CVD-Baureihe liefert dank dicker CVD-Schichten erhöhte thermische Isolierung und damit längere Standzeiten sowie verbesserten Spanfluss bei hohen Schnittgeschwindigkeiten.

Ist die Platte doppelseitig nutzbar?
Ja, die CNMG 190612-M3M Ausführung ist doppelseitig und erlaubt eine wirtschaftliche Nutzung beider Schneidkanten, was Standzeitkosten senkt.

Wie trägt SUMO-TEC zur Standzeit bei?
Die SUMO-TEC-Veredelung reduziert Schichteigenspannungen, glättet die Funktionsflächen und verbessert dadurch die Mikro-Bruchsicherheit und den gleichmäßigen Verschleißverlauf.

Welche Geometrieeigenschaften unterstützen mannlose Fertigung?
Die Kombination aus dickschichtiger CVD-Beschichtung, optimiertem Spanbrecher und glatter Beschichtungsoberfläche sorgt für stabilen Spanfluss und verhindert Aufbauschneidenbildung, was mannlose Abläufe fördert.

Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il

Geschützte Markenzeichen und Warenbezeichnungen liegen im Recht ihrer jeweiligen Eigentümer. Markennamen und geschützte Warenzeichen werden ausschließlich zu Erklärungszwecken genannt. Es besteht keinerlei Verbindung zwischen unserem Unternehmen und den genannten Marken. Es handelt sich bei dem angebotenen Artikel um originale fabrikneue Waren des Herstellers.