CNMG 160612 IC8250 Wendeplatten - ISCAR

CNMG 160612 IC8250 Wendeplatte von ISCAR

Die CNMG 160612 IC8250 ist eine CVD-beschichtete Wendeschneidplatte für prozesssichere Schrupp- und Schlichtbearbeitung von Stahl.

• CVD-Beschichtung für hohe Verschleißfestigkeit
• Optimiert für Schrupp- und Schlichtbearbeitung von Stahl
• Rhombische Form CNMG 80° für stabile Schneidkante
• Mit zylindrischem Loch für sichere Spannlage
• Doppelseitiger Spanbrecher für gleichmäßigen Spanfluss

Höhere Standzeit durch dicke CVD-Schutzschicht

Dank der im CVD-Verfahren aufgebrachten Mehrlagen-Beschichtung bietet die Wendeschneidplatte eine deutlich erhöhte Verschleißfestigkeit. Die in der Baureihe TURNING CVD beschriebene dicke Alpha-Aluminiumoxid-Schicht wirkt als thermischer Hitzeschild und reduziert Kolk- und Oxidationsverschleiß. In Kombination mit der SUMO-TEC-Oberflächenbehandlung werden Schichteigenspannungen abgebaut, was die Mikro-Bruchsicherheit der Schneidkante erhöht und längere Standzeiten bei Serienfertigung erlaubt.

Breites Einsatzspektrum für Stähle und Gusswerkstoffe

Die Platte ist speziell für die Bearbeitung von Stahl, legierten Stählen, rostfreiem Stahl und Gusswerkstoffen entwickelt worden und deckt damit das klassische ISO-P15 bis P35 Anwendungsfeld ab. Anwender profitieren von einer universellen Schnittfähigkeit: Die Sorte IC8250 kombiniert Zähigkeit und Verschleißfestigkeit und spielt ihre Stärken sowohl bei kontinuierlichen Schnitten als auch bei leicht unterbrochenen Schnitten aus, was die Flexibilität in der Serien- und Einzelteilfertigung erhöht.

Geometrie und Aufbau für stabile Prozesse

Die rhombische CNMG-Form mit einem Winkel von 80° und einem Schneidenradius von 1,2 mm sorgt für eine stabile Schneidkante und gleichmäßigen Werkzeugverschleiß. Mit einer Plattendicke von 6,35 mm und der Plattengröße 16 mm bietet die Ausführung zusätzliche Tragfähigkeit, während der doppelseitige Spanbrecher den Spanfluss optimiert. Das zylindrische Loch ermöglicht eine zuverlässige Spannlage in typischen Drehwerkzeugen.

Effizienzsteigerung und Prozesssicherheit in der Fertigung

Die Kombination aus zähem Hartmetallsubstrat und dickem keramischem Hitzeschild senkt die Ausfallraten und erlaubt höhere Schnittgeschwindigkeiten, wodurch Taktzeiten reduziert werden. Für automatische und mannlose Fertigungsprozesse bedeutet das eine gesteigerte Prozesssicherheit und weniger Werkzeugwechsel. Die IC8250-Sorte ist damit eine wirtschaftliche Wahl für produktive Zerspanung in der Automobil- und Maschinenbauindustrie.

Für prozesssichere Serienfertigung empfehlen wir die ISCAR IC8250 CVD-Wendeplatte; bei technischen Fragen erreichen Sie unseren Beratungsservice per E‑Mail unter info@metav-werkzeuge.com oder telefonisch unter +49 2822 7131930

Produktmerkmale

• Artikelnummer: 5550258-ISCAR
• Marke: ISCAR
• Typ: CNMG 160612-TF
• SKU: CNMG160612-TFIC8250
• Baureihe: TURNING CVD: ISCAR TURNING CVD – Verschleißfeste Drehwendeschneidplatten mit dicker Schicht für Hochgeschwindigkeits-SerienfertigungKonzept: Eine tragende Produktlinie innerhalb des ISOTURN-Programms, die auf Wendeschneidplatten mit einer im chemischen Gasphasenabscheidungsverfahren (CVD) aufgebrachten Mehrlagen-Beschichtung basiert. Im Gegensatz zu PVD-Beschichtungen ermöglicht das CVD-Verfahren deutlich dickere Schutzschichten, die als extrem effektive thermische und chemische Barriere auf dem Hartmetallsubstrat wirken. Anwendung: Das System wird flächendeckend für die mittlere bis schwere Drehbearbeitung sowie für Schruppoperationen beim Außen- und Innendrehen eingesetzt. Es ist die Standardlösung für kontinuierliche bis leicht unterbrochene Schnitte bei hohen Schnittgeschwindigkeiten und großen Zeitspanvolumina. Universell einsetzbar liegt die Hauptstärke in der Bearbeitung von Bauteilen aus Stahl, legierten Stählen, Edelstahl und Gusswerkstoffen in der automobilen Großserienfertigung und dem allgemeinen Maschinenbau. Vorteile: Anwender profitieren von einer extrem hohen Verschleißfestigkeit und maximalen Standzeiten bei starker Hitzeentwicklung, da die dicke Keramik-Schutzschicht das Hartmetallsubstrat effektiv vor Kolkverschleiß und Oxidation schützt. Dank der herausragenden thermischen Isolationswirkung können sehr hohe Schnittgeschwindigkeiten gefahren werden, was die Taktzeiten pro Bauteil sprunghaft reduziert. In Kombination mit ISCARs SUMO-TEC-Oberflächenbehandlung (die Zugspannungen in der Beschichtung abbaut) bieten die Platten eine unübertroffene Mikro-Bruchsicherheit der Schneidkante und einen extrem gleichmäßigen Verschleißverlauf. Zudem sorgen die glatten Beschichtungsoberflächen für einen optimalen Spanfluss und verhindern die Bildung von Aufbauschneiden bei höheren Schnitttemperaturen, was zu einer hervorragenden Prozesssicherheit im mannlosen Automatikbetrieb führt.
• Sorte: IC8250: Die ISCAR-Sorte IC8250 ist eine enorm vielseitige, CVD-beschichtete Hochleistungs-Hartmetallsorte, die als absoluter Allrounder und universelle Erste Wahl für die allgemeine Drehbearbeitung von Stahl konzipiert wurde. Das System basiert auf einem speziell ausbalancierten Hartmetallsubstrat, das eine hervorragende Symbiose aus Zähigkeit und Verschleißfestigkeit bietet. Veredelt wird dieses Substrat im MTCVD-Verfahren mit einer widerstandsfähigen Mehrlagenbeschichtung aus Titancarbonitrid (TiCN), einer dicken, thermisch isolierenden Alpha-Aluminiumoxid-Schicht (Al₂O₃) und einer abschließenden Titannitrid-Deckschicht (TiN). Durch die fortschrittliche SUMO-TEC-Oberflächennachbehandlung werden zusätzlich Schichteigenspannungen massiv abgebaut und die Funktionsflächen signifikant geglättet, was die Reibung des ablaufenden Spans minimiert und die Wärmeentwicklung in der Schnittzone deutlich reduziert. Ihr absolutes Haupteinsatzgebiet ist die prozesssichere Schrupp- und Schlichtbearbeitung von unlegiertem, niedrig- und hochlegiertem Stahl im ISO-Bereich P15 bis P35, wodurch sie das mit Abstand breiteste Anwendungsfenster in der Stahlzerspanung abdeckt. Im direkten Kontrast zur extrem harten, rein auf glatten Hochgeschwindigkeitsschnitt ausgelegten IC8150 verfügt die IC8250 über ein spürbar zäheres Trägersubstrat. Dadurch spielt sie ihre Stärken nicht nur beim kontinuierlichen Schnitt, sondern insbesondere auch bei leichten bis mittleren Schnittunterbrechungen, variierenden Schnitttiefen und leicht instabilen Bearbeitungsbedingungen voll aus. Die Sorte ist für moderate bis hohe Schnittgeschwindigkeiten sowie mittlere bis hohe Vorschübe ausgelegt und garantiert Anwendern durch den dicken keramischen Hitzeschild einen hervorragenden Schutz vor Kolk- und Freiflächenverschleiß. Die intelligente Kombination aus zähem Kern und extrem verschleißfester, eigenspannungsarmer Beschichtung verhindert effektiv plastische Verformungen und Mikrokantenausbrüche (Chipping), was die IC8250 zur zuverlässigsten und wirtschaftlichsten Lösung für maximale Prozesssicherheit in der universellen Serien- und Einzelteilfertigung macht.

Fakten

• ISO-Bezeichnung: 160612
• Winkel: 80°
• Freiwinkel: 0°
• Radius: 1,2 mm
• Plattendicke: 6,35 mm
• Plattengröße: 16 mm

Besonderheiten

• Plattenform: rhombisch
• Lochstil: zylindrisches Loch
• Loch: mit Loch
• Spanbrecher: doppelseitig
• Trägermaterial: Hartmetall
• CVD-Beschichtung: chemische Gasphasenabscheidung, thermisch isolierend

FAQ

Für welche Werkstoffe ist die Platte besonders geeignet?
Die CNMG 160612 IC8250 von ISCAR ist primär für die Bearbeitung von Stahl, legierten Stählen, rostfreiem Stahl und Gusswerkstoffen ausgelegt und deckt damit das breite ISO-P15 bis P35 Anwendungsfenster ab.

Welche Vorteile bringt die CVD-Beschichtung in der Praxis?
Die CVD-Schicht bietet einen dicken thermischen Hitzeschild, reduziert Kolk- und Oxidationsverschleiß und ermöglicht höhere Schnittgeschwindigkeiten bei gleichbleibend hoher Standzeit.

Wie wirkt sich die Sortenwahl IC8250 auf die Prozesssicherheit aus?
Die Sorte IC8250 verbindet Zähigkeit und Verschleißfestigkeit, reduziert Mikrokantenausbrüche und sichert gleichmäßigen Verschleißverlauf bei Serien- und Einzelteilfertigung.

Ist die Platte für automatische Fertigungszellen geeignet?
Ja, durch die hohe Verschleißfestigkeit, optimierten Spanfluss und die Mikro-Bruchsicherheit ist die CNMG 160612 IC8250 gut geeignet für mannlose oder automatisierte Produktionsprozesse.

Hersteller: ISCAR Ltd.; Industrial Zone, P.O.Box 11; 24959 Tefen; Israel; www.iscar.so.il; info@iscar.co.il

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