CNMG 160608 Wendeplatten für Stainless SteelSchneidplatte - MetavCUT

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Hartmetall Wendeschneidplatte CNMG 160608 zur Bearbeitung von Stainless Steel von MetavCUT.

Material: Das Material dieser Wendeplatte ist Hartmetall. Wendeschneidplatten aus Hartmetall sind hochleistungsfähige Werkzeuge, die in verschiedenen industriellen Prozessen eingesetzt werden, einschließlich Drehen, Fräsen, Bohren und mehr. Sie sind aus einer robusten Legierung hergestellt, wodurch sie äußerst beständig und widerstandsfähig sind. Typischerweise enthalten sie Wolframcarbid und ein Bindematerial wie Cobalt. Hartmetalle betiteln dabei außergewöhnliche Widerstandsfähigkeit und hervorragende Härteeigenschaften selbst unter extremen Betriebsbedingungen.

Unsicher, ob das Werkzeug das Richtige ist? Oder fehlen technische Daten? Sprechen Sie uns einfach an!

• 📧 eMail: info@metav-werkzeuge.com
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Technische Daten CNMG 160608 von MetavCUT

• Marke: MetavCUT
• Artikelnummer: CNMG160608-Stainless

Zahlen Fakten:

• ISO-Codierung: CNMG160608
• Freiwinkel: 0°
• Winkel: 80°
• Plattendicke: 6,35mm
• Radius: 0,8

Ausführungen

• Material: Hartmetall
• Bearbeitung: rostfreier Stahl
• mit Loch
• Lochstil: zylindrisches Loch
• Plattenform: rhombisch
• Spanbrecher: doppelseitig
• Hersteller: Metav Werkzeuge GmbH; Parkring 45; 46446 Emmerich; Germany; www.metav-shop.de; info@metav-werkzeuge.com

Wendeschneidplatten, die in der Zerspanungstechnik Anwendung finden, werden auf speziell dafür bestimmte Drehstähle, Fräser, Bohrstangen, Klemmhalter etc. aufgesetzt. In Abhängigkeit vom Zweck und dem zu bearbeitenden Material variieren ihre Formen und Beschichtungen. So gibt es beispielsweise bestimmte Schneidplatten für die Bearbeitung von Aluminium oder Buntmetallen. Sie sind genormt und können anhand ihrer Normbezeichnung bestimmt werden. Ist eine Platte abgenutzt, wird sie einfach durch eine neue ersetzt.

Denke daran, beim Wendeschneidplatten kaufen die Sorte/Beschichtung passend zur Werkstoffgruppe (ISO P/M/K/N/S/H) und zum Bearbeitungszweck auszuwählen. Sorge dafür, dass Geometrie/Spanbrecher, Form, Größe und Eckenradius so gewählt werden, dass Spankontrolle und Oberfläche optimal sind; bei instabilen Verhältnissen kann eine positive Geometrie und kleinerer Eckenradius von Vorteil sein. Insidertipp: Große Radien sind von Vorteil. Dadurch wird weniger Energie benötigt und die Entstehung von Vibrationen wird eingedämmt.

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